深圳市卓暢科技有限公司是一專(zhuān)致力于工業(yè)動(dòng)化控領(lǐng)域的產(chǎn)品、工程配套和系統(tǒng)集成的科技民營(yíng)企業(yè)，也是德國(guó)西子動(dòng)智能化合作經(jīng)銷(xiāo)商，擁有豐富的動(dòng)化產(chǎn)品的應(yīng)用和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)以及雄厚的技術(shù)力量，尤其以 PLC復(fù)雜控系統(tǒng)、傳動(dòng)技術(shù)應(yīng)用、伺控系統(tǒng)、數(shù)控備品備件、人機(jī)面及網(wǎng)絡(luò)/應(yīng)用為公司的技術(shù)特長(zhǎng)，幾年來(lái)，深圳卓暢科技公司在與德國(guó) SIEMENS公司動(dòng)化與驅(qū)動(dòng)部的長(zhǎng)期緊密合作過(guò)程中，建立了良好的相互協(xié)作關(guān)系，在可編程控器、直流傳動(dòng)裝置方面，為廣大用戶(hù)提供了SIEMENS的最技術(shù)及動(dòng)控的優(yōu)質(zhì)解決方案。
主營(yíng)：西子S7-200/300/400/1200PLC、 數(shù)控系統(tǒng)、變頻器、人機(jī)面、觸摸屏、伺機(jī)、軟啟動(dòng)等。
目前，深圳卓暢科技與國(guó)內(nèi)眾多設(shè)備工廠(chǎng)、集團(tuán)合作，為其提供配套產(chǎn)品和務(wù)，也為國(guó)內(nèi)工業(yè)動(dòng)化控領(lǐng)域的企業(yè)提供西子動(dòng)智能化產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)解決方案，并獲一直好評(píng)！

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CNC控器的特

1. 曲線(xiàn)曲面的非均勻有理b樣條插補(bǔ)該項(xiàng)技術(shù)采用沿曲線(xiàn)插補(bǔ)的方式，而不是采用一系列短直線(xiàn)來(lái)擬合曲線(xiàn)。這一技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)相當(dāng)普遍。許多模業(yè)目前使用的cam都提供了一個(gè)選項(xiàng)，即生成NURBS插補(bǔ)格式的零件程序。同時(shí)，功能強(qiáng)大的CNC還提供了五軸插補(bǔ)功能以及與此相關(guān)的特。這些能提了表面精加工的質(zhì)量，改善了機(jī)運(yùn)的平穩(wěn)度，提了切削速度，并使零件加工程序更。 　

2. 更的指令位大多數(shù)的CNC系統(tǒng)向機(jī)床主軸傳遞運(yùn)動(dòng)和定位指令的位不于1米。在充分利用CPU處理能力提這一優(yōu)勢(shì)后，一些CNC系統(tǒng)的最指令位甚可達(dá)到1納米。在指令位縮1000倍后，可獲得更的加工精度，可使機(jī)運(yùn)得更平穩(wěn)。機(jī)運(yùn)的平穩(wěn)使得一些機(jī)床能夠在床身振動(dòng)不加大的前提下，以更的加速度運(yùn)。

3. 鐘形曲線(xiàn)加速/減速也稱(chēng)作為s曲線(xiàn)加速/減速，或爬控。與使用直線(xiàn)加速方式相比，這種方式可使機(jī)床獲得更好的加sx果。與其它加速方式相比，也括直線(xiàn)方式和指數(shù)方式，采用鐘形曲線(xiàn)方式可獲得更的定位誤差。 　

4. 待加工軌跡監(jiān)控這一技術(shù)已被廣泛使用，該技術(shù)有眾多能差異，使其在低檔控系統(tǒng)中的工作方式與檔控系統(tǒng)中的工作方式得以區(qū)別來(lái)?？偟膩?lái)講， CNC就是通過(guò)加工軌跡監(jiān)控來(lái)實(shí)現(xiàn)程序的預(yù)處理，以此來(lái)確保能獲得更優(yōu)異的加速/減速控。根據(jù)不同的CNC的能，待加工軌跡監(jiān)控需的程序塊數(shù)量從兩個(gè)到個(gè)不等，這主要取決于零件程序的最短加工時(shí)間和加速/減速的時(shí)間常數(shù)。一般而言，要想滿(mǎn)足加工要求，需要十五個(gè)待加工軌跡監(jiān)控程序塊。 　

5. 數(shù)字伺控?cái)?shù)字伺系統(tǒng)的展如此迅速，以于大多數(shù)機(jī)床造商都選擇該系統(tǒng)作為機(jī)床的伺控系統(tǒng)。使用該系統(tǒng)后，CNC能夠更及時(shí)地控伺系統(tǒng)，而且CNC機(jī)床的控也變得更jq。