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〈一〉、熱封處脆弱
1、原因：熱封壓力過(guò)大，熱封時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或熱封溫度過(guò)高，熱封線邊沿被擠薄。
處理：將壓力、溫度和時(shí)間調(diào)整至恰當(dāng)。
2、原因：薄膜強(qiáng)度差。
處理：①、選用強(qiáng)度好的薄膜。
②、復(fù)合袋的內(nèi)層薄膜可選用吹塑薄膜，因?yàn)榇邓鼙∧さ膹?qiáng)度比流延薄膜要好。
③、對(duì)用于蒸煮的復(fù)合袋，其內(nèi)層薄膜厚度不要小于0.07毫米
3、原因：熱封線未冷卻時(shí)受力。
處理：防止熱封線拉長(zhǎng)或拉薄。
4、原因：熱封溫度過(guò)低。
處理：①、前進(jìn)熱封溫度。
②、增加熱封時(shí)間。
5、原因：熱封壓力過(guò)低。
處理：前進(jìn)熱封壓力。
〈二〉、熱封不良或強(qiáng)度低
1、原因：電暈處理過(guò)度，薄膜發(fā)作新的單薄界面層。
處理：恰當(dāng)下降電暈處理強(qiáng)度。
2、原因：薄膜厚度相差太大。
處理：選用厚度均勻的薄膜。
3、原因：薄膜本身的強(qiáng)度差。
處理：選用強(qiáng)度好的薄膜。
4、原因：選用的薄膜質(zhì)料不當(dāng)。
處理：依據(jù)不同用途（如重包裝袋、輕包裝袋、液體包裝袋等），選用不同的薄膜品種和品種
5、原因：熱封條件不適宜。
處理：①、前進(jìn)加熱溫度，縮短加熱時(shí)間。
②、前進(jìn)加熱溫度，下降熱封壓力。
