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電泳涂裝與一般無機電解質電場的作用體現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要體現(xiàn)在電堆積物質的導電性方面。電鍍時，電堆積后極間導電性并不發(fā)生改動，而有機涂層則由于具有絕緣性，所以在水性涂料進行電堆積涂裝時，跟著電堆積的進行，極間電阻發(fā)生明顯改動。
電堆積開始時先出現(xiàn)點狀堆積，逐漸地連成片狀。跟著電堆積的繼續(xù)，電堆積物部分絕緣，當電阻上升到必定程度后，電堆積幾乎不繼續(xù)在I處進行。電場分布逐漸向Ⅱ移動，電堆積跟著漆膜的構成逐漸向未涂部分移動，直到表面均被涂覆中止。
具有以下特色：
（1）涂裝工藝簡略完結機械化和自動化，不只減輕了勞動強度，而且還大起伏地前進了勞動生產(chǎn)率。據(jù)某轎車制造廠資料核算，轎車底漆由本來浸漆改為電泳涂裝后，其工作效率前進了450%。
（2）電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，所以適合于形狀雜亂，有邊際棱角、孔穴的工件如，焊接件等，而且可以調整通電量，在必定程度上操控膜厚.例如在定位焊鋒鋒隙中，箱形體的表里表面都能取得比較均勻的漆膜，耐腐蝕性也得到明顯的前進。
（3）所用漆液濃度較低，粘度小，由于浸漬作用粘附于被涂工件，所以帶出損耗的漆較少。漆可以充分利用，特別是超濾技術運用電泳涂裝后，漆的利率均在95%以上。
（4）漆中選用純水作為溶劑，因此節(jié)省了許多的有機溶劑，而且又沒有溶劑中毒和易燃等風險，從根本上qc了漆霧，改進了工人的勞動條件和環(huán)境污染。
此外五顏六色陰極電泳漆的出現(xiàn)適合于各類金屬、合金、如銅、銀、金、錫、鋅合金、不銹鋼、鋁、鉻等的涂裝，所以鋁門窗，人工首飾，燈飾等方面均得到了廣泛的運用。