保險絲廠家在您設(shè)計應(yīng)用或安裝熱熔斷體之前請閱讀本說明，本說明的目的是為了降低由於應(yīng)用中不正確地設(shè)計，安裝方法及危害的工作環(huán)境，而導(dǎo)致引起的熱熔斷體工作不正常的危險。
  
一、功能說明
1、熱熔斷體是連接於電子電路上及可以感受到熱的位置（在任何不正常熱容易被偵測到的），在正常工作狀態(tài)它準(zhǔn)許電流通過及真正過熱的情況發(fā)生時會使電路斷開（離開電路）。
2、熱熔斷體只可供給電路一次使用并不可重復(fù)使用。
3、動作原理：當(dāng)電流過頭情況時，它的溫度會上升隨後到達(dá)熱熔斷體合金金屬的熔點(diǎn)，此時合金金屬會向後形成兩個小圓點(diǎn)，同時斷開電路。
4、熱熔斷體之外殼材質(zhì)具有于短路沖擊時不致於産生火花危及人員。
二、設(shè)計說明
1、使用時需要設(shè)計模型連接應(yīng)用，同時選擇適當(dāng)溫度使用。
2、正常工作下熱熔斷體提前開路是因爲(wèi)有過熱的因素存在，所以設(shè)計時須避開可察覺存在之熱源，同時依下列指示設(shè)計：
A.熱熔斷體可以聯(lián)接一冷卻物貫穿熱源，避開熱熔斷體導(dǎo)線直接與熱源連接；
B.熱熔斷體設(shè)置地方不可鄰近熱源;
C.其設(shè)置或末端須試驗可能過熱之熱源,不致影響熱熔斷體過早開路或損壞。
3、在變壓器外殼或其他不具熱源之應(yīng)用上，任何溫度須控制在導(dǎo)線上，同時熱熔斷體必須保持有良好熱傳導(dǎo)。
A.熱熔斷體應(yīng)安裝在受熱均勻的位置；
B.導(dǎo)線盡量拉長，以易於感應(yīng)熱度。
4、建議安裝熱熔斷體的適當(dāng)位置是使熱熔斷體同導(dǎo)線的感熱能力維持不變。
5、當(dāng)可預(yù)期之壓迫及振動部品對於設(shè)計應(yīng)用上須熟慮不可設(shè)置于具劇烈振動的位置。
三、安裝說明
1、熱熔斷體可以以焊接、點(diǎn)焊、絞接方式連接。
2、對於導(dǎo)線和暴露物件必須至少有1.6mm的隔離，介乎導(dǎo)線末端及金屬物之接地端至少必須有6.3mm距離。
3、熱熔斷體的合金金屬不可扭成卷曲狀。
4、垂直方向?qū)秾?dǎo)線拉力不可大於1.5磅，應(yīng)用於垂直方向推力不可大於0.4磅。
5、施於引腳的軸方向拉力及推力絕不可超過規(guī)定試驗拉力及推力的{zd0}試驗值1.5磅及0.4磅。
6、對於彎曲引腳的注意事項
A.對於彎曲引腳時請用工具操作以確保引腳的彎曲有弧度；
B.引腳彎曲點(diǎn)須離根部3mm以上的距離；
C.彎腳不可夾到外殼及封口樹脂；
D.不可剪斷剪傷引腳及破壞樹脂。
7、封口樹脂及外殼不可被損傷，燒灼及過熱。
8、借機(jī)械力量的連接使用說明：
A.對於安裝後之重要性呈上圖顯示之狀況是極爲(wèi)重要的；
對於安裝後呈下圖顯示之狀況是錯誤不對的；
B.對於加在熱熔斷體上推力及拉力，須極力避免於最後制造連接，因太緊，歪曲或壓迫現(xiàn)象；
C.對於連接方式須對兩腳預(yù)留夠長及夠柔軟之空間；
D.須預(yù)防於熱熔斷體上應(yīng)有之樹脂及收縮之壓力，或使用中搬運(yùn)及振動發(fā)生之壓迫，對於預(yù)留腳距彎曲富柔軟度是必要的。
9、連接方式：
A.1 焊接方式（300°C）對於距離樹脂本體散熱導(dǎo)線須有10mm以上之距離；
A.2 對於焊接完成後請讓熱熔斷體停留冷卻30秒以上；直到周圍溫度冷卻再行彎曲以避免熱熔斷體內(nèi)金屬元素産生裂痕形成開路。
A.3 對於焊接方式建議焊點(diǎn)可能遠(yuǎn)離本體而且焊接時不可通上電流；
B.當(dāng)焊接制造時連接導(dǎo)線之直徑最少有0.2mm，焊接時對於熱熔斷體及焊點(diǎn)應(yīng)保持有一部分不彎曲（對於熱熔斷體本體到接點(diǎn)）焊點(diǎn)離本體須10mm以上距離；
C.對於連接的安全性，焊接不良或接合時破壞導(dǎo)線表層以致?lián)p害熱熔斷體，産生熱量損失；
10、當(dāng)制造變壓器時，對於化學(xué)品如氯水、EPOXY、二甲苯等，在制造過程中澆灌到變壓器上時須不能損及熱熔斷體。