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日前，記者從福建省石獅紡織機(jī)械市場了解到，南通明興科技將識別技術(shù)運(yùn)用到服裝吊掛生產(chǎn)線管理領(lǐng)域，改寫了全球現(xiàn)行吊掛生產(chǎn)線不能同時(shí)生產(chǎn)小批量、多品種、各類復(fù)雜服裝的歷史，解決了傳統(tǒng)的針、梭織服裝行業(yè)從縫制到后道等各工序在生產(chǎn)過程中管理的“瓶頸”。
“RFID(Radio Frequency IDentification)技術(shù)，是一種通信技術(shù)，可通過無線電訊號識別特定目標(biāo)并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)，無需識別系統(tǒng)與特定目標(biāo)之間建立機(jī)械或光學(xué)接觸。 RFID技術(shù)可識別高速運(yùn)動物體并可同時(shí)識別多個(gè)標(biāo)簽，操作快捷方便，能夠適用于服裝生產(chǎn)線和物流系統(tǒng)的管理和應(yīng)用?！睋?jù)介紹，采用RFID識別技術(shù)后，與傳統(tǒng)的針、梭織服裝流水線相比，生產(chǎn)效率提高35%–45%以上，復(fù)雜時(shí)裝生產(chǎn)效率提高65%，特別適用于羽絨服、夾克、褲子、牛仔、西服、襯衫及戶外運(yùn)動服等復(fù)雜服裝的生產(chǎn)管理要求。據(jù)了解，此項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用于服裝吊掛生產(chǎn)領(lǐng)域，可以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，加快產(chǎn)品上市周期。比如服裝品種、款式的變化易導(dǎo)致縫制人員頻繁地改變縫制線跡、顏色，以及要頻繁地熟悉不同的品種，上手落手的時(shí)間更是影響了縫制的生產(chǎn)效率。
該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場舉例說，傳統(tǒng)的流水線，從產(chǎn)品上線到成品出來需要一段時(shí)間，通常需要0.5天至1天的時(shí)間，甚至于兩天的時(shí)間，而采用服裝吊掛流水系統(tǒng)后，{dy}件成品出來的時(shí)間只要打樣的時(shí)間，這樣如果成品合格的話，就可以在線上直接整燙包裝。同時(shí)，由于服裝吊掛流水線采用的單件大流水，一條線相當(dāng)于傳統(tǒng)的流水線3個(gè)組左右，傳統(tǒng)的流水線每個(gè)組的產(chǎn)品從上線到成品出來需要一段時(shí)間，通常需要0.5天至1天的時(shí)間，甚至于兩天的時(shí)間，這樣共需1.5天至6天的時(shí)間，而采用服裝吊掛流水線后只需一件衣服打樣的時(shí)間就有成品出來了，極大地提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
