如何使不銹鋼高粘度泵出口壓力及流量穩(wěn)定
為了使不銹鋼高粘度泵工作時有一個穩(wěn)定的壓力、流量,泵的進出口管上都設(shè)有緩沖罐。緩沖罐要用氮氣預(yù)充一定的壓力,預(yù)充壓力原則上不能低于{zd0}工作壓力的30%和高于最小工作壓力的80%。雖然較高的預(yù)充壓力能產(chǎn)生較好的緩沖效果,但當壓力下降時會產(chǎn)生脈動,頻繁沖擊罐底部而造成金屬內(nèi)件損壞。
當工作壓力范圍較大時,僅需要預(yù)充壓力至{zd0}工作壓力的30%～35%油泵廠家提供的預(yù)充壓力為：進口緩沖罐預(yù)充壓力至進口壓力的80%～90%,出口緩沖罐預(yù)充壓力至出口壓力的60%～65%。實際高粘度泵運行中,泵的進口管振動大,說明進口緩沖罐預(yù)充壓力不合適,根據(jù)實際情況,把進口緩沖罐預(yù)充壓力調(diào)低至進口壓力的60%～65%后,振動立即xc,泵恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
不銹鋼高粘度泵在運行過程中，由于滲漏等原因緩沖罐的壓力會慢慢下降，到一定壓力時，不銹鋼高粘度泵出現(xiàn)打量不穩(wěn)定并伴有異響，泊泰邦在壓力較低下長時間運行，隔膜總是處于大范圍波動狀態(tài)，易使隔膜產(chǎn)生疲勞，降低隔膜的使用壽命。為克服這種情況，必須在運行中向緩沖罐沖壓。根據(jù)不銹鋼高粘度泵在調(diào)試過程及正常生產(chǎn)中積累下來的經(jīng)驗決定在帶負荷運行中向緩沖罐沖壓，以壓力表指針穩(wěn)定做到充壓成功的標志，幾次試驗都取得很好效果，保證了不銹鋼高粘度泵長周期安全運行。
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