匯源塑膠專注20年中空板的生產(chǎn)與定制,其中中空板刀卡是客戶常用的定制產(chǎn)品之一,即可用來(lái)與中空板周箱、注塑周轉(zhuǎn)箱配套使用,也可單獨(dú)作為產(chǎn)品包裝中的隔板有效防止物品的擠壓和碰撞,主要應(yīng)用于汽車配件,電子元器件等行業(yè)中。
中空板刀卡主要分為普通、覆膜、連體三種,今天就以普通型中空板刀卡為例為大家簡(jiǎn)單講解下生產(chǎn)流程:
一、中空板板材進(jìn)行入檢。主要檢查是否有瑕疵,根據(jù)工程部下發(fā)的生產(chǎn)訂單對(duì)板材進(jìn)行檢查,主要檢查顏色、厚度、尺寸與訂單是否相符,外觀是否有污點(diǎn)、瑕疵、劃痕,對(duì)瑕疵品進(jìn)行剔除,從入料時(shí)嚴(yán)格杜絕任何不良品帶來(lái)的隱患。
二、壓切成型。 中空板刀卡主要由長(zhǎng)卡和短卡構(gòu)成,所以要將中空板材壓切成型,壓切時(shí)要注意保持板材不能有折痕,更不能缺邊。
三、撕邊。 壓制成型好的中空板材,需要人工把不需要的邊材撕掉,撕掉時(shí)要注意用力均勻,防止用力過(guò)猛帶出短卡和長(zhǎng)卡的毛邊,影響美觀度。撕好后將長(zhǎng)卡和短卡歸類疊放整齊,方便下一步組裝工作。
四、組裝。 注意一套刀卡長(zhǎng)卡和短卡的的片數(shù),長(zhǎng)卡一排短卡一排交叉組裝,注意插入力度,不能有叉破的現(xiàn)象。
五、工序成品全檢。有專業(yè)質(zhì)檢部人員對(duì)組裝好的成品進(jìn)行進(jìn)行全面檢測(cè),用鋼尺檢測(cè)厚度和尺寸是否符合要求標(biāo)準(zhǔn),目視外觀是否平整,無(wú)毛邊、劃痕,油污等。
六、QA抽檢。對(duì)全檢過(guò)后的中空板刀卡進(jìn)行抽檢,合格率嚴(yán)格控制在99.9%。
七、打包。將檢查后的合格品打包,5個(gè)一包,小心輕放,避免變形,然后用PE筒膜包膠帶固定好,并貼上標(biāo)志以便識(shí)別。
八、入庫(kù)。{zh1}將包裝好后的刀卡入庫(kù),板面與板面疊放整包五五碼放,垂直放置儲(chǔ)存在干燥的室內(nèi)避開(kāi)陽(yáng)光紫外線照射,搬運(yùn)和使用時(shí)應(yīng)盡量減少外力沖擊。
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