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在機(jī)械加工行業(yè)中不同要求的鋁的性質(zhì)不同的行業(yè)和領(lǐng)域，對(duì)硬度的硬化要求特別嚴(yán)格，這就要求在鋁生產(chǎn)過(guò)程中，為了提高硬度，滿(mǎn)足性能要求。目前主要有兩種處理方法，即加工強(qiáng)化和固溶強(qiáng)化。簡(jiǎn)要介紹了東莞合金鋁板變硬的兩種方法：
1。加工東莞合金鋁板
也被稱(chēng)為冷作硬化硬化，鋁合金冷變形加工如鍛造、軋制再結(jié)晶溫度，畫(huà)圖，畫(huà)圖，冷變形，板內(nèi)位錯(cuò)密度增加，和糾纏和細(xì)胞結(jié)構(gòu)的形成，阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。高位錯(cuò)纏結(jié)變形越嚴(yán)重，變形抗力越大，強(qiáng)度越高。冷變形后的強(qiáng)化程度與變形程度、變形溫度和材料本身的性能不同。同一材料在相同溫度下冷變形時(shí)，變形越大，強(qiáng)度越高，塑性越低。
2。固溶鋁板
在純鋁中加入一定量的合金元素，形成無(wú)限固溶體或有限固溶體，不僅能獲得高強(qiáng)度，而且具有良好的塑性和良好的壓力加工性能。在一般的鋁合金中，溶液強(qiáng)化的最常用的合金元素是銅、鎂、錳、鋅、硅、鎳等元素。一般的鋁合金形成固溶體，如Al Cu、Al Mg、Al Zn、Al Si、鋁錳等2元合金形態(tài)有限的固溶體，且具有較高的溶解度，可大大限制固溶強(qiáng)化的效果。
在東莞合金鋁板的強(qiáng)化后的性能，硬度會(huì)明顯提高，但硬度不一定會(huì)促進(jìn)它;當(dāng)硬度達(dá)到上限，不管用什么方法，可以繼續(xù)提高地基的硬度，只能選擇硬度較高等級(jí)。
