全自動端子機(jī)[1]指的是電線加工要用到的一種機(jī)器,又名全自動剝線壓端機(jī),是近幾年剛出的一種新型設(shè)備,集送料、切斷、剝線、壓端為一體的多功能機(jī)器,人性化和智能化的gd技術(shù)產(chǎn)品,適合大、中、小企業(yè),節(jié)省勞動力。
優(yōu)點(diǎn)
精度高、速度快,有剝線、扭線和壓端檢測系統(tǒng)。數(shù)字化控制界面,使用光、電、機(jī)、氣、磁一體化的工作動力,進(jìn)口電器配件,易操作、節(jié)省時間。
產(chǎn)品特色
全漢字圖形顯示,線材加工之各長度尺寸、刀深、端子位置…均由按鍵設(shè)置,操作簡單,易學(xué)易懂,維修耗材成本低廉。能快速有效的提高生產(chǎn)效率,降低人工成本,提升企業(yè)的利潤空間,對企業(yè)的生存發(fā)展帶來一定的助力。
作業(yè)步驟 1、打開端子機(jī)電源開關(guān),電源指示燈亮的時候才開始使用。
2、留意機(jī)器內(nèi)外部有無明顯異響,若有暫停作業(yè)千萬要停機(jī),請機(jī)修人員判定是否需要維修。
3、認(rèn)真選刀裝刀:由指定人員操作,裝刀之前必須進(jìn)行手工比對所選刀片是否配套,對比無誤后方可裝刀,
裝刀完成后,必須使用手搖測試,首先關(guān)閉端子機(jī)電源,按下調(diào)摸鈕,使用專用板手搖動主從動輪,使
端子機(jī)沖壓行程至{zd0},如手搖不動,則考慮是否壓力過大或其他問題,檢查調(diào)試至 OK。 作業(yè)前需 對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動。
4、注意裝料:裝上需要打的端子,使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板,使端子可以輕松通過,目測送料位置是否
適宜,若不行,進(jìn)行調(diào)節(jié),使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲,擰動調(diào)節(jié)縲桿進(jìn)行調(diào)節(jié),直至{zj0} 狀態(tài),然后鎖緊送料器鎖緊螺絲,開始作業(yè)。
5、測試?yán)Γ赫{(diào)機(jī) OK 后,取廢料線材試打,進(jìn)行拉力測試,主要參照值見《拉力測試對照表》具體操
作方法如下,按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零,將需測的端子線材夾好,進(jìn)行測試,若所測拉力不在標(biāo) 準(zhǔn)范圍內(nèi),請機(jī)修人員重新調(diào)節(jié),直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。
6、試產(chǎn) 10PCS 送 IPQC 進(jìn)行首件確認(rèn),檢驗(yàn)
OK,方可進(jìn)行批量生產(chǎn),生產(chǎn)過程中操作員必須自檢所打端子是 否有包膠,吊頸等不良,并每隔 1 小時進(jìn)行一次端子拉力測試。
7、生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品,并清理干凈機(jī)臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。
保養(yǎng)維護(hù)
1、
日常保養(yǎng):
?、俣俗訖C(jī)沖壓導(dǎo)向軌必須 1 小時加一次機(jī)油潤滑加油孔在端子機(jī)頂部,每次加油以 2-3 滴為宜不要過多。
?、谧鳂I(yè)人員每天必須清潔機(jī)器,除去機(jī)器表面的灰塵和雜物以及多余的油污
?、鄱俗訖C(jī)主速軸承必須每周加黃油,具體操作方法如下:
打開端子機(jī)后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油(均勻涂于高速軸承表面)→復(fù)原(注: 拆卸皮帶輪過程中,應(yīng)注意軸承滾珠遺失)
2、二級保養(yǎng):
端子機(jī)使用
3-6 個月后,需檢查各部件( 耗損件 )是否需要更換如皮帶,各部件彈簧是
否彈性減弱需要更換。機(jī)器各鎖螺絲是否松動,檢查卡簧是否變形等。
注意事項(xiàng)
1
、作業(yè)過程中,若機(jī)器出現(xiàn)異常,先關(guān)掉電源,并及時請機(jī)修人員進(jìn)行維修調(diào)試。
2 、非指定人員嚴(yán)禁私自調(diào)試或拆裝機(jī)器零部件。
3、作業(yè)中,機(jī)器電源未斷開,禁止手指或身體任何部位進(jìn)入沖壓范圍,以免造成工傷事故。
4、作業(yè)中,若需要離開工作崗位,必須關(guān)閉電源方可離開。
5、更換端子時,必須先斷開電源,再進(jìn)行更換作業(yè),嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)作中進(jìn)行更換。
6、作業(yè)中,若有端子卡在刀模內(nèi),必須用剪刀或挑針qc后,再繼續(xù)作業(yè)。
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