黑白遮光膠 X653-2黑白膠黑面遮光:T%-0.01; 白面反射:R%75;厚度可生產(chǎn)50、60、65、85、100、120μ等，黑面粘性可生產(chǎn)0.30 - 1.80 kg/in2;白面粘性可生產(chǎn)1.50 - 2.20 kg/in2;性能:保持力，排斥力良好穩(wěn)定。不能殘膠、溢膠，對鋪撕開無脫墨、斷層，耐老化?？垢叩蜏?-20 - 85℃、-40 - 120℃，抗溶劑、靜電等優(yōu)勢符合歐盟ROHS、REACH 標準，可以取代: 550R6BW 5235WE 3M6006 綜研SK-8981等產(chǎn)品。公司擁有自己的{jd0}團隊，采用較先進的工藝方法，在國內(nèi)同行業(yè)處于上等水平。并具有國外的先進技術(shù)經(jīng)驗。所用材質(zhì)均為PET原膜，膠水和膜材多為進口。

準備開機，首先對上道工序，印刷，復(fù)合下來的大膜卷外觀進行檢測，對大膜卷的硬度和外表平整度進行檢驗，看是否能達到分切的要求。然后，對馬上就要運轉(zhuǎn)的分切設(shè)備狀況，性能要充分了解，并檢查設(shè)備各主要運轉(zhuǎn)部位和電器控制部分。這時上好大膜卷，按用戶要求的規(guī)格進行刀片調(diào)整，按正常生產(chǎn)工藝開機生產(chǎn)。

分切機運轉(zhuǎn)狀況的正常是保證生產(chǎn)質(zhì)量的根本。因為，每臺分切機經(jīng)常時間高速運轉(zhuǎn)后，一些重要關(guān)鍵部件運行精度將有所下降，這對分切一些小規(guī)格的膜卷，要保證運行精度就有點困難。因為，復(fù)合膜屬于高分子類產(chǎn)品，本身厚度比較薄，加工中容易受損壞，所以，分切時的運行精度不夠時，薄膜上容易產(chǎn)生縱向條紋等質(zhì)量問題。為此，經(jīng)我們多年觀察和研究，確認分切中產(chǎn)生的縱向條紋是分切中主要的質(zhì)量問題，必須要解決。

在進入正常生產(chǎn)時，分切機的速度應(yīng)嚴格按照工藝要求。過高也將會影響分切質(zhì)量。因此，控制好分切速度，就能得到分切所需的質(zhì)量。因為，在生產(chǎn)中有些操作工為了提高產(chǎn)量，提高自己的經(jīng)濟效益，人為地增加分切速度，這樣將使薄膜在高速運轉(zhuǎn)下，容易發(fā)生縱向條紋和錯層質(zhì)量問題。所以，我們在正常生產(chǎn)中一定要根據(jù)設(shè)備性能和薄膜內(nèi)在性能以及薄膜的不同型號規(guī)格，采用適當?shù)姆智泄に?，進行生產(chǎn)。因為，各種被分切的薄膜工藝參數(shù)、認定方法、數(shù)值都是不同的，必須針對每個產(chǎn)品慎重調(diào)整工藝。在生產(chǎn)中，分切機各工位使用頻度不同，因而磨損程度也不同。所以，在性能上會表現(xiàn)出一定差異。例如，對狀況比較好的工位分切產(chǎn)品，縱向條紋比較少。反之，縱向條紋就比較多。因此，每個操作人員必須要注意工位的正確選擇，發(fā)揮設(shè)備的{zj0}狀態(tài)，把握現(xiàn)場使用情況，不斷總結(jié)經(jīng)驗，找到設(shè)備{zj0}特性的使用方法。另外，還有一點要注意，既在分切過程中，每卷薄膜都被重新打開，再復(fù)卷，這樣為外界異物進入創(chuàng)造了條件，而由于薄膜產(chǎn)品本身主要用于食品、藥品的包裝，所以對衛(wèi)生要求十分嚴格，因此必須保證每卷薄膜的清潔。

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