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粉末涂料噴房生產(chǎn)是噴涂生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序,噴涂型材表面質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于噴涂過程中各項(xiàng)工藝參數(shù)的控制。出粉量及霧化空氣是兩項(xiàng)關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo),正式噴粉前,可試噴幾次,這時可在噴房兩端觀察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時的粉末在距離噴槍端頭10cm-15cm 以內(nèi)部分沿直線運(yùn)行、以外部分便是以霧化粉形式存在,吸附在型材表面的粉末其實(shí)就是這種霧化效果的粉末,是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴槍與型材之間距離的標(biāo)準(zhǔn)。除 了工 藝參數(shù) 以外, 一些必 要的細(xì)小環(huán)節(jié)也應(yīng)要 注意。
(1)噴槍的位置
噴槍應(yīng)保持一定的傾斜度,偏向于型材運(yùn)行的方向,噴槍在排列上保持豎向平行,端頭部分保持在一條直線上,噴槍之間不應(yīng)有重疊 部分,上、下噴槍的位置以粉末覆蓋所有型材為宜。
(2)流化氣壓的控制
流化床的作用是利用氣流的作用,使粉末形成一種適當(dāng)?shù)牧骰癄顟B(tài),手感類似于液體流動的狀態(tài),檢測流化達(dá)到充分狀態(tài),最簡單的操作是:用手或棍棒攪動粉末時,感覺不到阻力的存在。流化便于粉末吸入導(dǎo)管,在加速風(fēng)的作用下,產(chǎn)生霧化的效果,壓力不足或壓力過大都會造成流化不充分的產(chǎn)生。
(3)粉末的回收再利用
吸附于型材表面的粉末僅占所有噴槍出粉量的1/3左右,散落在噴房內(nèi)的粉末較多,回收粉必須與新添加粉按適當(dāng)?shù)谋壤旌鲜褂?效果比較好,所以粉末應(yīng)及時回收再利用。
(4)噴房內(nèi)的封閉性
粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染,噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮狀物或縮孔,經(jīng)烘烤后影響到型材表面的平整性,所以噴房應(yīng)采取封閉措施,防止污染物的侵入。
(5)氣管內(nèi)殘留粉應(yīng)及時進(jìn)行清理清潔,長時間不用,容易結(jié)塊, 粉末容易產(chǎn)生吐粉的現(xiàn)象,影響噴涂效果。
(6)備用粉桶
以備換粉時使用,可有效提高勞動效率,備用粉桶防塵、防潮等保養(yǎng)工作必須做好,保證粉桶內(nèi)剩余粉的質(zhì)量。
(7)此外補(bǔ)粉的工作也應(yīng)得到重視
雖然各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)在生產(chǎn)正常前已調(diào)試完,也要時時通過補(bǔ)粉窗口對型材進(jìn)行不間斷的監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)粉末較淺及未吸附粉末的地方及時進(jìn)行補(bǔ)粉。由于手動磨擦槍的噴 出粉量較自動槍要大,所以手動磨擦槍用手?jǐn)[動速度可適當(dāng)加快。
另外,某些型材由于自身結(jié)構(gòu)的影響,噴粉過程中產(chǎn)生一些死角, 即使通過補(bǔ)粉,也無法達(dá)到正常效果,這些位置應(yīng)加以區(qū)分,切不可盲目進(jìn)行補(bǔ)粉,否則粉末過多,涂膜較厚,影響到型材表面質(zhì)量,又浪費(fèi)了粉末。這種位置多位于凹槽較深,且寬度較窄的型材上面,這些凹槽大多位于型材的非裝飾面。對于型材的整體外觀效果影響并不是很大,原因在于凹槽中兩個對立面處于同極且距離過于接近,形成了相互排斥的電場,即法拉第屏蔽效應(yīng),阻礙了粉末在凹槽內(nèi)部的吸附。
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