目前,攪拌站的自動配料裝置大多數(shù)采用電子秤(包括微機秤)或微機進行稱量和控制。無論何種控制,其稱重儀必須具備重量檢測電路(即傳感器)及控制電路。控制電路具有粗、精、超稱及回零輸出四組開關(guān)量,以控制電磁閥氣路/液路及供邏輯電路使用。
現(xiàn)在以雙針電子秤為例子,介紹幾種電路故障的判斷方法。
1)信號注入法。用手工轉(zhuǎn)動方式調(diào)零電位器或?qū)鞲衅骷又?,作為稱重儀檢測信號注入,這時關(guān)閉氣路或配料開關(guān)或檢修門,防止物料進斗。
當重量檢測信號注入稱重儀后,若稱重指示隨之增大。在稱重值接近給定值時,粗稱接點、精稱接點相繼進行,各動作提前量與原始記錄也基本相同;當超過給定值時,超稱接點動作;稱量值回零時,回零接點動作,并且經(jīng)檢查輸出線完好,則表明故障不在稱重儀及其電路。
2)部件替代法。電子秤從結(jié)構(gòu)上由三大部件組成:傳感器、電源放大器、表頭。三者以電纜連接。依次排查,著手備件更換與調(diào)試。
3)測量法。適合進一步查尋替換下來的存在故障的部件,以便排除其損壞的元器件。在現(xiàn)場生產(chǎn)緊張的情況下,只作為部件替代法的補充。
4)步驟法。適用于判斷電子秤有無故障以及進一步確定判斷點。
以上四種方法在攪拌站現(xiàn)場互為補充,應(yīng)針對具體情況,迅速判斷故障原則,酌情使用。