故障現(xiàn)象：計(jì)量失準(zhǔn)常表現(xiàn)為使用中各配料秤不穩(wěn)定、漂移、線性超差等故障。
處理方法：
1、人為因素造成有以下三個(gè)方面：
①配料機(jī)在配料過程中，當(dāng)稱料斗中的物料達(dá)到設(shè)定值時(shí)，給料皮帶機(jī)就會(huì)自動(dòng)停止（氣動(dòng)給料門關(guān)閉），但此時(shí)仍有部分物料從空中落入稱料斗，這部分物料的重量稱為落差。為了保證配料精度，一般對(duì)物料設(shè)定一個(gè)落差值進(jìn)行修正。
②稱料斗卸料時(shí)，當(dāng)稱料斗重量到達(dá)初設(shè)值時(shí)停止卸料。但實(shí)際生產(chǎn)中濕料會(huì)粘附在稱料斗上，這時(shí)配料控制器無法完成卸料。因此，在生產(chǎn)中，除人為地給初設(shè)值加一個(gè)誤差來抵消粘附物的重量外，一般通過在稱料斗上加裝振動(dòng)器來減小誤差設(shè)定值。
③要注意傳感器安裝位置甚至方向以及稱重部位的連接方式，如安裝位置不正確或本應(yīng)為軟連接變成硬連接了也會(huì)導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)
2、電器因素造成有以下三個(gè)方面:
①如果發(fā)現(xiàn)外電路的問題就要檢查每個(gè)傳感器的連線接頭是否正常，有沒有磨損破裂的地方，接頭處有沒有受潮的現(xiàn)象等。如讀數(shù)調(diào)不到所需的數(shù)，或加載后讀數(shù)反而變小，應(yīng)檢查接線是否有誤，如激勵(lì)正負(fù)極接反、信號(hào)線接反、電源線接在信號(hào)線上，或者是其他故障。如讀數(shù)顯示值大、漂移大、不穩(wěn)定，可能就是傳感器性能不好，應(yīng)更換傳感器。如果不能斷定是傳感器的問題還是線路的問題，{zh0}的辦法是將傳感器拆下來拿到控制室內(nèi)直接到計(jì)量?jī)x器上試驗(yàn)，就很容易解決問題了。現(xiàn)在的商砼站每個(gè)秤多數(shù)都是用多個(gè)(一般是三個(gè))傳感器共同支承的，如果判斷是傳感器的問題，那可能是其中的一個(gè)或多個(gè)有問題，{zh0}辦法是一只只試驗(yàn)，也就是先接上一個(gè)看是否正常，然后再試另外的，可能會(huì)發(fā)現(xiàn)哪個(gè)出了問題；
②專業(yè)電工可以量傳感器相應(yīng)阻值以及加電后的端電壓，一般傳感器有5根線，其中1根為屏蔽線，2根為電源激勵(lì)線，2根為信號(hào)線，如相應(yīng)阻值或電壓偏離過大，則為傳感器損壞，應(yīng)更換。但要注意即使輸入輸出的電阻均正常也不代表沒有問題，因?yàn)閭鞲衅骱莒`敏，多數(shù)問題是傳感器數(shù)字飄忽不定，其阻值正常，但使用不穩(wěn)定，原因多數(shù)是內(nèi)部進(jìn)水或應(yīng)變片受損；
③分清是控制箱內(nèi)的放大電路(或計(jì)量?jī)x表)原因還是外線路原因。方法很簡(jiǎn)單，用對(duì)換法，因?yàn)樵谝粋€(gè)控制系統(tǒng)里會(huì)有多個(gè)相同的計(jì)量?jī)x器，將有問題的換到正常的那路上試一下，如果還是有問題可能是外電路的問題；如正?？赡芫褪怯?jì)量?jī)x器的問題。
3、其他因素造成配料秤斗被卡住或其它原因造成秤斗不能活動(dòng)自如，這些都會(huì)造成加料時(shí)傳感器的受力誤差，雖然配完料后配料設(shè)定值與稱重顯示值一致，但實(shí)際的物料卻遠(yuǎn)大于或小于此值。需檢查處理卡滯處，必要時(shí)重新校秤。