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在自動制盒過程中，各種各樣的工藝問題與制盒機故障困擾著許多包裝印刷廠家。根據(jù)先進的設計理念并結合企業(yè)生產(chǎn)使用過程中的實際情況，對全自動制盒過程中各環(huán)節(jié)出現(xiàn)的故障總結了一些看法和經(jīng)驗，
首先要做好印前設計與制盒工藝的匹配工作：印前、印刷、印后各個工藝環(huán)節(jié)的協(xié)商對于保證生產(chǎn)質量和提高生產(chǎn)效率起著至關重要的作用。制盒工藝與前道工序及印前設計的匹配也不例外。
包裝印前設計與印后加工的關系相當密切，這要求設計人員要了解印刷、印后加工各環(huán)節(jié)的需求。因此蜂擁而上，紛紛向包裝印刷轉型，但是做好包裝印刷并非容易的事。就以制盒這個末道工序來講，制盒質量與模切質量是緊密相連的，模切不好，壓痕不夠深，再好的制盒機也不可能糊出好的產(chǎn)品。而模切工藝中的模切版制作又與印前盒型設計有著密不可分的關系。同樣規(guī)格的紙板，由于盒型設計的不同，做出的盒子往往是不一樣的，所以盒型的設計直接影響最終產(chǎn)品的質量
進行盒型設計時，必須對后續(xù)的生產(chǎn)工藝進行綜合考慮，盒型設計必須注意折合位置、折合角度、制盒點大小及位置等關鍵要素，保證這些要素符合制盒機的設計精度及加工要求。只有這樣，才能做到印前設計與自動制盒工藝的匹配。