SMT 錫膏印刷機是將錫膏印刷到PCB板上的印刷設(shè)備,對印刷質(zhì)量和工藝影響{zd0}的設(shè)備。目前市場上的SMT 錫膏印刷機主要分為全自動印刷機和半自動印刷機。
全自動錫膏印刷機的印刷工藝穩(wěn)定,錫膏脫模效果好,印刷對位精度高。而半自動錫膏印刷機的錫膏脫模效果差,印刷精度低,質(zhì)量不穩(wěn)定。
SMT 錫膏印刷機基板處理:
基板處理功能包括PCB基板的傳輸運送、定位、支撐。
傳輸運送是指PCB板的搬入、搬出以及PCB板固定前的來回小幅移動。
基板的定位分為孔定位、邊定位兩種,還有光學(xué)定位進行補正確保位置的準確。
基板的支撐是使被印刷的PCB保持一個平整的平面,使PCB基板在印刷過程中不發(fā)生變形扭曲。所用方式有支撐PIN、支撐塊、支撐板3種。支撐PIN靈活性較強、局限性較小,目前較常用;支撐塊、支撐板局限較多,一般用在單面制程。
2.基板和鋼網(wǎng)的對位:
基板和鋼網(wǎng)的對位包括機械定中心和光學(xué)中心,光學(xué)定中心是機械定中心的補正,提高了印刷精度。
3.對刮刀的控制功能:印刷機對刮刀的控制包括下壓深度、壓力、速度、距離、刮刀角度、刮刀提升等。
4.對鋼網(wǎng)的控制功能:印刷機對鋼網(wǎng)的控制包括鋼網(wǎng)平整度調(diào)整、鋼網(wǎng)和基板的間距控制、分離方式的控制、對鋼網(wǎng)的自動清洗設(shè)定。
全自動錫膏印刷機理論單板印刷循環(huán)時間:7.5S+印刷行程時間。
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