廣告
目前，即使是異種金屬(焊接)在各種技術(shù)的擴(kuò)散焊接方法是一種方法，即在一定的溫度和壓力可以相互焊接的表面接觸，通過(guò)液體微塑性變形或焊接表面的產(chǎn)生和擴(kuò)大到焊接的物理接觸面積，然后通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的原子和一個(gè)冶金結(jié)合的焊接方法實(shí)現(xiàn)的擴(kuò)散。真空擴(kuò)散焊技術(shù)不僅可以實(shí)現(xiàn)相同的材料牢固的連接、異種材料的連接也比較理想，特別是在性能上的差異，之間的混溶，易產(chǎn)生異種材料擴(kuò)散連接脆性金屬間化合物，與其他方法相比的優(yōu)點(diǎn)。
材料的擴(kuò)散焊接是基于“物理純”表面的主要特征之一，由于原子鍵的開(kāi)裂而具有“結(jié)合”的能力。經(jīng)過(guò)真空等表面清洗方法，可以利用原子結(jié)合力，連接兩個(gè)或兩個(gè)以上的表面擴(kuò)散過(guò)程，然后在表面產(chǎn)生提高接頭強(qiáng)度。擴(kuò)散焊接需要足夠的壓力來(lái)縮短焊縫表面與原子相互作用半徑之間的距離。連接材料所需的壓力應(yīng)足以xc工件表面的微觀不規(guī)則。在真空中，高于再結(jié)晶溫度時(shí)，施加的壓力不僅是，足以使接觸的焊接接頭，如果連接區(qū)域蔓延，并具有體積的特性，然后得到的可靠性的連接和強(qiáng)度。真空擴(kuò)散焊接的真空度僅為5×10-4 Torr，并可以得到{zh0}的結(jié)果，當(dāng)在焊接部分大氣的{zd1}純度約為99.9987%。在這種焊接方法中，可與各種材料進(jìn)行不同硬度、強(qiáng)度、互潤(rùn)濕性的連接，包括異種金屬、陶瓷、金屬陶瓷等材料的熔化焊接方法可以取得良好的效果。例如，在生產(chǎn)中，為實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的以下材料{dy}時(shí)間：陶瓷、Kovar合金、銅、鈦之間的連接，玻璃和Kovar合金;金、銅、銀和鉑;鈦合金;不銹鋼;鈮、鉬和陶瓷;鋼和鑄鐵，鋁，鎢、鈦金陶瓷芯片錫;銅、鋁、鈦青銅和各種金屬等。這是一個(gè)事實(shí)，即所有的材料可以通過(guò)真空擴(kuò)散焊接焊接。拖拉機(jī)、機(jī)械制造、工具、電子、儀器儀表、航空航天工業(yè)、造船、食品機(jī)械制造等部門已經(jīng)采用這種新的方法來(lái)制造電真空器件、工具、制動(dòng)器、液壓機(jī)械配件，五金配件，雙甚至家用復(fù)合底鍋(無(wú)表面處理后焊接，等)。經(jīng)試驗(yàn)證明，真空擴(kuò)散焊接接頭的機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、密封性、耐蝕性和彈性均能滿足重要部件的技術(shù)要求。特別重要的是，工件的尺寸可以從幾微米擴(kuò)展到幾米。真空擴(kuò)散焊具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
相關(guān)搜索：真空擴(kuò)散焊、真空釬焊
