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模溫機(jī)作用和參數(shù)應(yīng)該叫做溫度控制設(shè)備,包含加溫和冷凍兩個(gè)方面的溫度控制。高光模溫機(jī)研發(fā)成功填補(bǔ)國(guó)內(nèi)此類(lèi)技術(shù)空白在高光注塑中，最關(guān)鍵的取決于模具、材料與模具溫度控制機(jī)(簡(jiǎn)稱(chēng)模溫機(jī))。
在普通的注射成型加工中,將模具溫度設(shè)低時(shí)，雖然可以縮短成型周期,但容易產(chǎn)生匯線,造成外觀品質(zhì)不良。相反，將模具溫度設(shè)高時(shí)，可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì)，但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等,同時(shí)延長(zhǎng)了成型周期，提高了成本。
作用和參數(shù),高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時(shí)解決上述兩種問(wèn)題,它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水,來(lái)控制一個(gè)成型周期內(nèi)模具的溫度,從而使上述兩種方法的優(yōu)勢(shì)均得以發(fā)揮。
首先,注射前通過(guò)噴射蒸汽，使模具的溫度達(dá)到超過(guò)樹(shù)脂熱變形的溫度，然后注射熔融樹(shù)脂，就會(huì)形成沒(méi)有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹(shù)脂注射完成后，便開(kāi)始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹(shù)脂熱變形的溫度以下。這樣，可以通過(guò)加快樹(shù)脂的固化速度，來(lái)縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問(wèn)題。
高光蒸汽注塑可xc產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象,并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平。產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工,有效降低成本，縮短交貨時(shí)間。此外，高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加wm。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流動(dòng)性，提高產(chǎn)品質(zhì)量與強(qiáng)度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
湖北模溫機(jī)作用和參數(shù)高光速冷速熱模溫機(jī)具有8寸液晶真彩西門(mén)子LCD顯示,觸摸式中文數(shù)子輸入，全中文界面，操作簡(jiǎn)單。全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測(cè),以模具實(shí)際溫度反饋PLC,數(shù)彩圖變化顯示，確保輸出準(zhǔn)確穩(wěn)定。蒸汽、冷水、及模具溫度顯示，用時(shí)間和動(dòng)作與注塑機(jī)信號(hào)互鎖。
