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出現(xiàn)故障后注意要點如下：
(1)當(dāng)高壓泵組出現(xiàn)爆裂、斷裂、強震、冒煙等激烈故障時，應(yīng)采取緊急停車處理，避免損失擴大產(chǎn)生更的嚴重損害；
(2)出現(xiàn)雜音、超溫、抖動等輕度故障時，應(yīng)采取降壓、降轉(zhuǎn)、怠速緩沖處理，避免緊急停車引發(fā)其它問題；
(3)有自動監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備，應(yīng)及時查詢儀表的故障記錄，確認故障原因；
(4)沒有自動監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備，應(yīng)盡快根據(jù)故障現(xiàn)象，檢查相關(guān)部位的狀況，判斷故障原因；
(5)根據(jù)檢查結(jié)果，對簡單故障進行及時排除，盡快恢復(fù)清洗作業(yè)，必須注意排除根本原因，避免再次發(fā)生同樣故障；
(6)根據(jù)檢查結(jié)果，對不能立即排除的故障，上報領(lǐng)導(dǎo)、請示處理意見，避免影響清洗進度；
(7)操作人員應(yīng)及時對故障進行記錄，并記錄壓力、轉(zhuǎn)速、溫度、清洗工況------盡量全面的現(xiàn)場信息，以便日后準確分析故障原因；
(8)高壓泵組返回基地后，操作人員應(yīng)向維修人員通報故障情況，盡量全面、詳細、準確地描述、通信息；
(9)維修和管理人員，根據(jù)記錄和口頭報告分析研究故障原因，對高壓泵組解體檢查，對損壞的零件測量分析，盡量科學(xué)、準確的判定故障原因；
(10)組織相關(guān)人員討論分析故障原因，從操作、維護、高壓泵組自身缺陷多方面分析；
(11)安排人員對高壓泵組進行維修和改造，盡量從本質(zhì)上xc故障原因；
(12)組織維修人員和使用人員，對高壓泵組進行修理后的檢查驗收；
(13)管理人員和技術(shù)人員從操作、維護方面，修改、制定避免故障的措施和規(guī)定；
(14)向維修和操作人員宣講避免故障的措施和規(guī)定，按照新要求進行培訓(xùn)、演練、考核。
以上內(nèi)容根據(jù) 焦陽,焦海旭《高壓清洗泵組的維護與管理》編輯。