鍋爐布袋除塵器的優(yōu)勢就是處理風量大,消灰效果好、運行可靠。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工、鍋爐廠等行業(yè)的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及粉塵物料回收。 諾和環(huán)保鍋爐布袋除塵器采用新的除塵技術(shù),除塵效果明顯。
鍋爐在使用的過程中會產(chǎn)生大量的粉塵和煙氣,鍋爐除塵就是把鍋爐中的粉塵從煙氣中分離出來,從而減少粉塵污染并且有利于進一步對煙氣進行脫硫、脫硝等處理。隨著著鍋爐布袋除塵器的暢銷,人們對于布袋除塵器的使用壽命也是十分關(guān)注的。對于除塵器的使用壽命而言,除塵器箱體的達標就顯得優(yōu)為重要了。鍋爐布袋除塵器箱體的制作標準有哪些呢,請看以下幾點
1.每臺除塵器的進口都應(yīng)配備多孔板或其他形式的均流裝置(采用耐磨材質(zhì)),以保證煙氣的均勻性并可進行預除塵。
2.除塵器箱體成形后應(yīng)光滑平整,不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象,內(nèi)部筋板布置合理,保證箱體強度和剛性。除塵器本體設(shè)計密封、堅固。
3.設(shè)備支撐件的底座應(yīng)考慮到地震力加速度對它的作用。
4.外殼應(yīng)充分考慮到膨脹要求。
5.每臺除塵器都應(yīng)有結(jié)構(gòu)上獨立的殼體。
6.殼體應(yīng)密封、防雨、殼體設(shè)計應(yīng)盡量避免死角或灰塵積聚區(qū),且頂部不積水。
7.除塵器上應(yīng)設(shè)有必要的檢修人孔和通道。園形人孔門直徑不小于Φ600mm,矩形人孔門不小于450mm×600mm。
8.所有平臺均設(shè)欄桿和護沿,平臺載荷應(yīng)為4kN/m2。
9.扶梯應(yīng)能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面,扶梯載荷應(yīng)為2kN/m2。扶梯寬度為800mm,角度不大于45°。
10.由零米到本體全部扶梯由投標方設(shè)計供貨。
11.花板開孔采用沖壓工藝,位置要求準確,與理論位置的偏差不得大于±0.05mm,確保兩孔洞的中心距離誤差在±1mm?;ò蹇锥粗瞥珊蠛附蛹訌娊顣r,筋板布置合理。
12.焊接后通過整形確?;ò迤秸ò迤矫娑龋?/span>1/1000,對角線長度誤差<3mm,內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=3.2。濾袋與花板的配合合理,濾袋安裝后,必須嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便。
13.除塵器的所有連續(xù)焊縫應(yīng)平直,不允許有虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動焊進行焊接,焊縫高度滿足設(shè)計要求,并進行煤油滲漏試驗。箱體和灰斗采用連續(xù)焊接,保證焊接的強度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標準。焊接后的焊縫應(yīng)進行清理焊接和飛濺物,不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末,一旦qc就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物。
14.除塵器籠骨采用自動流水線制作,焊接點牢固、無毛刺,采用噴涂工藝,保證籠骨耐磨、耐腐。除塵器布袋框架碰焊后必須光滑、無毛刺,并且有足夠的強度不脫焊。投標方提供濾袋框架材質(zhì)。
15.除塵器所有孔、門制作及裝配結(jié)束后,進行密封試驗,確保無變形、無泄漏。
16.除塵器所用鋼材分加工前和涂裝前兩次機械除銹(Sa2.5級)。
17.除塵器布袋應(yīng)方便拆裝、密封性好,安裝可靠性高,濾袋合理剪裁,盡量減少拼縫。拼接處,重疊搭接寬度不小于10mm。
18.除塵器下部封閉由投標方統(tǒng)一考慮,完成整體設(shè)計,除塵器鋼架應(yīng)能承受其荷載。
19.除塵器所需煙氣粉塵、溫度等測點及其附屬設(shè)施(測點座、測點平臺及通往平臺的扶梯等)均由投標方設(shè)計并供貨。