搜產(chǎn)品
搜企業(yè)
客服電話:13631151688
廣告
http:///html/5896121229.html
邯鄲鋼鐵集團公司中板廠（簡稱邯鋼中板廠），在除鱗系統(tǒng)中投入運行的高壓泵（廠內(nèi)設(shè)備編號）是臥式三柱塞。泵體中有兩部分組成：即由機座、曲軸、連桿、十字頭等零件組成的動力部分和由泵體、柱塞、進液閥、排液閥、密封函等零件組成的液力部分。輸送介質(zhì)為循環(huán)用水。表為高壓泵的技術(shù)參數(shù)。
斷裂發(fā)生
臥式高壓泵在起動運行后，突然發(fā)生了鑄鐵機座斷裂事故，柱塞在滑道中卡死，高壓泵中斷打壓。機座斷裂情況如圖! 所示。
原因分析
高壓泵的傳動軸在泵體內(nèi)是三段偏心相位錯開120°的偏心曲軸，曲軸在同步電動機的帶動下作旋轉(zhuǎn)運動時，強制柱塞在滑道內(nèi)作往復滑動，使?jié)岘h(huán)水被吸入和排出，供系統(tǒng)使用。因為泵的運動特點，其往復和旋轉(zhuǎn)部件質(zhì)量引起的慣性力是內(nèi)部平衡的，但是往復和旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量的慣性力矩是沒有被平衡的周期性自由力，這個自由力就是作用在設(shè)備基礎(chǔ)上引起振動的干擾力。圖為泵的受力分析示意圖。在圖是泵繞y軸在水平面上產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)傾翻力矩（即擾力矩），Mx是泵繞x 軸在垂直面上產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)傾翻的慣性力矩（即擾力矩）。
高壓泵基礎(chǔ)在周期性干擾力作用下造成底角螺栓松動、二次灌漿層剝落、墊鐵竄動，這就引起泵的機座強迫振動，當產(chǎn)生共振時，機座發(fā)生破壞性斷裂。
焊接步驟
焊前準備：首先在距裂縫末端約5~6mm處鉆出止裂孔，防止裂紋擴展。鉆好孔后，在裂縫部位上用砂輪打磨出v型坡口，坡口角度在60~70°左右，間隙!1~2mm，坡口形式見圖3。然后用氣炬加熱焊接處，燒去表面油污使其中的雜質(zhì)揮發(fā)掉，而后刷清燃燒后的殘留物。
焊補工藝：先用鑄308焊條打底作為過渡層，而后用直徑4mm 的結(jié)507焊條作為填充金屬進行間斷分段焊接， 焊條在焊前應(yīng)焙烘1h。結(jié)507焊條用支流電反接極，焊接電流為180A左右，采用短弧操作，每焊一次焊縫長度為30~40mm同時要把握好焊件的溫度，焊好一層后，要在手摸上去不燙時再行焊第二層，防止焊件過熱而重新產(chǎn)生裂縫。每焊好一段立即用小錘迅速地輕輕敲擊焊縫周圍，使其應(yīng)力擴散，達到結(jié)晶細化的目的，如果焊接過程中出現(xiàn)小裂縫及氣孔等缺陷時，應(yīng)及時qc掉才能焊下一層。焊縫的焊接層次如圖/所示。在補焊至最上面二三道焊縫時，決不可采用增加強度的焊接方法來結(jié)束焊縫，不可使焊縫表面呈凸起形狀。避免焊縫與鑄鐵焊件開裂。要求焊縫既不能高也不要下陷，焊平為止。
焊后檢驗：對所焊部件按圖紙技術(shù)要求首先進行外觀檢驗，結(jié)果未發(fā)現(xiàn)任何焊接缺陷；用測量工具檢查焊縫的形狀和尺寸wq符合圖紙要求。{zh1}用無損探傷辦法對焊縫進行內(nèi)部檢測，結(jié)果顯示wq符合修復要求。
使用效果
高壓泵機座焊接修復后，已連續(xù)使用數(shù)月，經(jīng)過再次的解體檢查在冷焊修復過的機座處未見異常，表明此焊接方法是可行的，值得進一步推廣。