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雖然近十幾年中國玻璃工業(yè)用耐火材料有了明顯的前進，但與國外先進水平比較，距離仍是不小，疑問仍是不少，首要有：
（1）商品質量不夠安穩(wěn)，不同批量的磚材，有時顯示出色澤等明顯的區(qū)別，磚材內涵質量和外觀質量，也都需求進一步前進。
這是因為技術配備比較落后，自動化機械化程度不高，技術操控手法缺少，人為的要素影響較大以及質量管理等方面要素構成的。
如電熔耐火磚首要出產設備電孤爐，選用3t專用電孤爐，就比現(xiàn)在通常選用的1．5t煉鋼電孤爐熔制的耐火磚的質量和安穩(wěn)性要好得多。明顯，選用現(xiàn)代化的技術配備和操控手法，是削減人為要素的影響，出產高質量商品的基本前提。當然，還要利用現(xiàn)代化手法對出產技術進行深化研討。
（2）對玻璃熔窯各部位耐火材料的合理挑選和配備缺少深化體系的研討，因此各部位耐火材料尚難到達wq匹配，對構成停窯冷修的薄弱環(huán)節(jié)，也沒有及時集中力氣加以解決，致使熔窯壽數(shù)前進緩慢。中國大型熔窯通常為2．5～3年，而現(xiàn)在大型浮法熔窯通常為5~8年，就是說用了近20年的時刻才使熔窯的壽數(shù)延長了2。5～5年，這個速度不能說是令人滿意的，雖然這些年來在增加耐火材料種類和前進商品質量方面做了很多作業(yè)，取得了很大前進，但在合理運用和配備上卻沒有給予滿足的注重。所以往后應加強熔窯各部位耐火材料合理配備的研討，集中力氣解決構成停窯冷修的薄弱環(huán)節(jié)，將耐火材料的出產和運用嚴密結合起來，不斷前進熔窯壽數(shù)。
（3）沒有構成強有力的在國家建材局支持下統(tǒng)籌安排的科工貿一體化的耐火材料配套集團，而且力氣過于渙散，低水平重復，全體水平前進緩慢。現(xiàn)在，玻璃工業(yè)用耐火材料的出產廠家太多，不少廠技術配備粗陋，技術力氣缺少，幾乎沒有質量操控和必要的檢查手法，商品粗制濫造，搞亂了商場。此外在選材和合理配備上也亟待前進。如果有一個強有力的配套集團運籌帷幄，至少能夠起到演示和導向作用。再加上制定必要的玻璃熔窯用耐火材料運用規(guī)程，來標準熔窯耐火材料的出產和運用，就會使中國玻璃工業(yè)用耐火材料逐步納入健康開展的軌跡。
中國玻璃工業(yè)用耐火材料通過多年來很多的作業(yè)和各方面共同努力，現(xiàn)已取得了明顯前進，大大縮小了與國外的距離，為企業(yè)開展奠定了比較堅實的基礎。下一步只需加強宏觀管理，抓在妄芋疑問集中力氣加以解決，就必定能夠為玻璃工業(yè)的開展做五更大的奉獻。
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