金屬的板材稱為鈑金加工。例如，具體使用的煙囪，水桶，鈑金生產(chǎn)油箱油壺、通風(fēng)管、彎管器、天園，漏斗狀，主要工序是剪切、彎曲、彎曲、屈曲邊緣焊接，鉚接，需要一定的知識(shí)結(jié)構(gòu)。鈑金是一種鈑金零件，即通過(guò)沖壓、折彎、拉伸等手段來(lái)加工零件，一般定義是在零件厚度相同的過(guò)程中

　　相應(yīng)的鑄件，鍛件，機(jī)加工件，金屬冷加工通常指的是金屬切削加工，切削工具從金屬材料(毛坯)或工件removedmetal層冗余，使工件獲得一定形狀、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。如車削、鉆削、銑削、刨削、磨削、拉削等。在金屬工藝中，相應(yīng)的熱處理、冷加工是在金屬加工的再結(jié)晶溫度以下產(chǎn)生塑性變形，如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大，加工硬化能提高工件的硬度和強(qiáng)度。冷加工適用于加工尺寸小、加工尺寸高、表面粗糙度高的金屬零件。

　　普通鈑金加工工藝流程

　　材料的選擇，與冷軋板一般使用的材料，金屬板(SPCC)、熱軋板、鍍鋅板(SHCC)(SECC、SGCC)，銅(Cu)黃銅、銅、鈹銅、鋁(6061，6063，等)，鋁，不銹鋼，拉絲，鏡面(霧照在產(chǎn)品表面)，不同材料的影響，不同于一般的產(chǎn)品和成本上考慮其使用。

　　1冷軋板SPCC，主要用于電鍍和油漆，成本低，易成型，材料厚度小于3.2mm。

　　2熱軋板材的SHCC，T = 3.0mm，也用于電鍍、油漆、成本低，但難成型，主要用于平片。

　　3鍍鋅板SGCC鍍鋅鋼板。SECC電解板分為N材料，P物質(zhì)，材料不用于表面處理，成本高，對(duì)噴涂P物質(zhì)。4銅;主要用于電氣材料，表面處理是鎳，鉻，或沒(méi)有處理，成本高。

　　5鋁合金板;表面鉻酸鹽(j11-a)，常用的氧化(導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化)，成本高，鍍銀。

　　6型材鋁型材;復(fù)雜結(jié)構(gòu)的材料采用大量的插頭盒。鋁板表面處理。

　　7不銹鋼;主要用于無(wú)需任何表面處理，成本高。

　　二、表面的審核，要寫(xiě)零件的過(guò)程，首先要知道零件圖紙的技術(shù)要求;然后表面審核是工藝流程中最重要的部分的準(zhǔn)備。

　　1檢查表面是否完整。

　　2關(guān)系的情節(jié)之間的觀點(diǎn)，標(biāo)識(shí)清晰、完整，尺寸單位。

　　3裝配關(guān)系，裝配要求的關(guān)鍵尺寸。

　　4舊與新布局的區(qū)別。

　　5外語(yǔ)翻譯。

　　6表代碼轉(zhuǎn)換。

　　7圖問(wèn)題反饋與嵌入。

　　8材料

　　9質(zhì)量要求和工藝要求

　　10地圖的正式發(fā)布應(yīng)受到質(zhì)量控制。

　　三、開(kāi)始注意事項(xiàng)時(shí)，地圖的開(kāi)發(fā)是以零件圖(3D)為基礎(chǔ)展開(kāi)的平面圖(2D)

　　1膨脹法應(yīng)結(jié)合，便于養(yǎng)護(hù)材料和加工

　　2選擇合理的間隙和邊緣，T = 2間隙0.2，T = 2-3間隙0.5，邊的長(zhǎng)邊短邊包(門(mén)式)

　　3合理考慮公差尺寸：負(fù)差走到底，差值大小是孔形狀的一半：正差在端，負(fù)差在半。

　　4毛刺方向

　　5泵牙、壓鉚、沖孔、撕裂點(diǎn)(包)等方向的定位，繪制切面視圖

　　6檢查材料，板厚，厚度公差

　　7特殊角度，彎曲半徑的角度(一般r = 0.5)，試圖折疊和擴(kuò)大

　　8易錯(cuò)(類似不對(duì)稱)應(yīng)重點(diǎn)提示

　　9多個(gè)地方放大大圖

　　10噴涂防護(hù)應(yīng)注明

　　四工藝，鈑金加工，根據(jù)鈑金的不同，工藝可能會(huì)有所不同，但一般不超過(guò)以下幾點(diǎn)。1、材料：有各種材料，主要有以下幾種方式

　　1。剪切機(jī)：剪切剪帶具有材料簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，它主要用于模具沖裁成型的制備工藝，成本低，精度小于0.2，條或塊只能加工而無(wú)孔切角。

　　目前公司所生產(chǎn)的散熱產(chǎn)品，主要服務(wù)于電力、通訊、汽車新能源、航天航空等領(lǐng)域。曾一度受到亨通光電、比亞迪、中航工業(yè)等企業(yè)一致好評(píng)。自2013年開(kāi)始公司著重特殊風(fēng)冷、水冷散熱器的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)等。長(zhǎng)期為軍工(如西南核電研究所、空二所、12所等)單位做配套。由我司真空擴(kuò)散焊焊接的鋁合金液冷產(chǎn)品，經(jīng)檢驗(yàn)密封性極限承壓達(dá)到42.8MPa. 

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