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本實(shí)用新型可有效減少因人為原因造成的誤差，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高質(zhì)量管理水平。
已廣泛應(yīng)用于化工、橡膠、摩擦材料、食品、化妝品的錯(cuò)誤我們自主研發(fā)的原料追溯系統(tǒng)打樣，飼料香料等行業(yè)，公司的客戶群已開放北京、上海、山東、河北、河南、江蘇、浙江、福建、江西、廣東、湖南、四川、重慶超過20個(gè)省和直轄市。
配料控制系統(tǒng)防錯(cuò)系統(tǒng)、原材料庫存管理、配方管理、攪拌在一起，使用條碼識別、電氣、計(jì)算機(jī)接口技術(shù)開發(fā)完成的成分，和庫存管理系統(tǒng)的數(shù)量，防止外國商品成分，確保每一批原料稱量準(zhǔn)確度，有記錄的可追溯性，并在原料庫遵循先進(jìn)先出，有效地解決了配料操作過程中人為因素的影響。該系統(tǒng)已被許多zm汽車制造商檢測和認(rèn)可，并在配套企業(yè)中使用。
1、原材料控制。
采用條形碼系統(tǒng)進(jìn)行原材料庫存管理，可以大大提高工作效率，減少出錯(cuò)的發(fā)生。當(dāng)原料出庫遵循先入先出的原則，系統(tǒng)自動(dòng)登記配料后的原材料是成功的
2、公式登錄管理。
每個(gè)公式都登錄到計(jì)算機(jī)上，在傳遞公式號之前稱重，并且可以根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的要求進(jìn)行設(shè)置，以便跟蹤配料的完成。
3、防止不同項(xiàng)目。
通過指示燈提示工人原材料的位置，并使用掃描槍前原材料的稱量測試是正確的，遵循先進(jìn)先出的原則，是否在保修期內(nèi)，當(dāng)誤差是明亮的紅色警示燈，并沒有下一步。
4、保證稱量精度。
高精度電子秤可用于測量高分辨率，可用于稱量主要原料和輔助藥品。稱重過程中，只在公差范圍內(nèi)下料稱量。
5、配料控制系統(tǒng)記錄溯源。
每個(gè)配方完成后，系統(tǒng)保持詳細(xì)記錄的成分，包括每批材料的批號，實(shí)際稱重值，公差，配料時(shí)間，配料等?？梢赃x擇打印身份證。
6、操作方便。即使對于那些沒有專業(yè)技能的人，也要在屏幕上進(jìn)行信息操作，從而獲得準(zhǔn)確的稱重操作效率。
