在眾多的金屬制品中，汽車鋼圈在汽車配件系統(tǒng)中占據(jù)十分重要的位置，因此對其進行電泳涂裝的處理十分必要。在深圳，五金制品行業(yè)發(fā)展規(guī)模巨大，各式各樣的五金產(chǎn)品被其生產(chǎn)出來，那么需要電泳的產(chǎn)品也不在少數(shù)，我公司即是一家以黑色電泳加工為主專業(yè)型的電泳加工企業(yè)。本文即討論汽車鋼圈電泳加工工藝。

石排五金電泳加工廠
      首先，對于汽車鋼圈，要形成一層緊密附著在鋼圈表面上的不溶性多孔薄膜。磷化的關(guān)鍵是要控制好溫度、時問以及磷化液的游離酸度和總酸度，下面將一一作簡單介紹。


      溫度變化對磷化反應(yīng)的影響很大，溫度過低則不能成膜或成膜不全，降低磷化膜的防腐性；溫度過高則成膜速度會加快，導(dǎo)致磷化晶核粗大，影響其抗腐蝕性，因此磷化時溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在要求的范圍內(nèi)。


    磷化液的游離酸度和總酸度的控制對磷化過程也是十分重要的，酸度過高會使晶核變粗．附著力下降；酸度過低高磷化膜會過薄或不完整，所以操作時一定要控制好酸度值。


    磷化后的鋼圈要經(jīng)過三次水洗，必須徹底沖洗凈磷化膜上殘留的可溶性鹽，否則在濕熱條件下可能引起涂層早期起泡和脫落，而且殘留的可溶性鹽帶人電泳漆中會嚴(yán)重污染電泳漆，影響電泳漆膜質(zhì)量。


    鋼圈陰極電泳涂裝線工藝參數(shù)控制


    電壓


    在電泳體系中電壓的高低直接影響電泳漆的沉積量的大小。在具體的電泳線上，工件的電泳時闖一般是一定的，而電泳漆膜的厚度是通過調(diào)節(jié)電壓來控制的。在電泳電壓設(shè)定時一定要根據(jù)工件的表面形狀、大小而定，對于面積較大的工件應(yīng)采用分段供電。鋼圈入槽時采用較低的電壓，鋼圈上電泳漆膜不斷形成，漆膜的電阻也逐漸增大，使得電流減小，電泳效果開始下降，這時就應(yīng)該加大電壓，使沉積速度加快，漆膜均勻增厚，這樣才能使整個電泳過程中的電流保持平穩(wěn)，沉積速度一致。但電壓也不易過高或過低，電壓過高漆膜易出現(xiàn)附著力下降等弊病；電壓過低則會使漆膜變薄，泳透力下降。


    電導(dǎo)率


    陰極電泳漆液的電導(dǎo)率與電泳過程密切相關(guān)，在鋼圈的電泳線中，漆液的電導(dǎo)率控制不當(dāng)會直接影響到涂層的質(zhì)量。電導(dǎo)率過高會使電解反應(yīng)加快，漆膜變得粗糙，光澤下降；電導(dǎo)率過小則漆液的電阻增大，電流變小會影響漆液的泳透力和漆膜的附著力。因此在操作時要嚴(yán)格控制影響電導(dǎo)率的因素，如預(yù)處理不徹底帶人電泳槽的雜質(zhì)等，以保證漆液的電導(dǎo)率在要求的范圍內(nèi)


    電泳漆槽溫


    在涂裝時對電泳漆的溫度有一定要求，溫度過高電極反應(yīng)加快，漆的沉積速度也加快，易使漆膜變厚變粗，甚至產(chǎn)生裂痕，也易使槽液的溶劑揮發(fā)加快，漆的穩(wěn)定性下降；如果溫度偏低，會出現(xiàn)泳透力下降，甚至電泳不上的現(xiàn)象。


    電泳時間


    鋼圈的電泳時問要根據(jù)其形狀和面積的大小來確定，時間過長雖然會提高漆的泳透力，但會使漆膜變得過厚，增加生產(chǎn)成本；時間太短則漆膜厚度達(dá)不到要求，會降低涂層的防護性能。


   PH值


    電泳漆PH值控制的好壞直接關(guān)系到漆的穩(wěn)定性，電泳漆是酸溶物質(zhì)，漆的溶解情況是靠其酸度來控制的。當(dāng)PH值過高時，漆的溶解狀況下降，漆膜質(zhì)量變差；當(dāng)PH值過低時，漆的電沉積量和溶解平衡被破壞后，漆膜反而會變薄，而且漆的成膜質(zhì)量會下降。


    固體分


    電泳漆固體分含量控制的好壞直接影響漆的成膜速度和質(zhì)量，固體分含量過高時，電泳速度會加快使得添膜變得粗糙，甚至出現(xiàn)桔皮；固體含量過低，則會使漆的泳透力下降，漆膜變薄，影響涂層的防腐能力。


    顏基比


    所謂顏基比就是指漆的顏料含量與基料中不揮發(fā)物含量的比值，漆的顏基比失調(diào)，會影響漆膜的外觀質(zhì)量和抗腐蝕能力。


    溶劑含量


    漆液中溶劑含量的高低，直接影響漆的溶解性進而影響漆膜的涂裝質(zhì)量。


    烘烤溫度和時間


    鋼圈涂裝后的烘烤溫度和時間控制的好壞對漆膜的硬度、耐沖擊性能及其抗腐蝕性能都有很大的影響。


    陰極電泳漆涂裝中槽液的管理及常見問題的解決方法


    陰極電泳漆涂裝中槽液的管理


    要保證鋼圈的電泳線的正常運轉(zhuǎn)，對槽液進行科學(xué)的管理是十分必要的，要管理好槽液就必須對槽液的各種參數(shù)定期進行檢測并根據(jù)檢測結(jié)果對槽液進行調(diào)整或更換，一般按如下頻率測量槽液的參數(shù)。


    ●電泳漆


    PH值每天1次


    固體含量每天1次


    有機溶劑含量每周2次


    電導(dǎo)率每天1次


    顏基比每周2次


    試驗室小槽試驗每周1次


    ●超濾液及超濾清洗液


    PH值每天1次


    固體含量每天1次


    電導(dǎo)率每天1次


    有機溶劑含量每周2次


    ●陽極液


    PH值每天1次


    電導(dǎo)率每天1次


    Cl-離子濃度每周1次


    Fe2+離子濃度每周1次


    ●循環(huán)清洗液及去離子水清洗液


    PH值每天1次


    電導(dǎo)率每天1次