東莞精密鑄造廠家介紹：
精密鑄造過程中應(yīng)注意的6點(diǎn)
國(guó)家政策的影響，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的精密鑄造廠現(xiàn)在是一個(gè)很大的變化對(duì)節(jié)能、環(huán)保、節(jié)能等精度的注意事項(xiàng)是什么鑄造生產(chǎn)，以下六個(gè)要點(diǎn)總結(jié)：
1、優(yōu)化設(shè)計(jì)和優(yōu)化工藝，提高精鑄工藝產(chǎn)量。在保證澆注質(zhì)量、改善澆注系統(tǒng)的前提下，采用保溫冒口通常能提高出口率，出口率由60%提高到70%，可使能耗降低14.3%。
2、采用高壓縮成型機(jī)和現(xiàn)代系統(tǒng)的核心技術(shù)，降低鑄件質(zhì)量，盡可能減少加工余量。實(shí)踐證明，高壓成型和鑄造質(zhì)量比手工建模，建模的一般機(jī)降低3%～5%，加工余量也可以保持在2-3mm。減輕重量不僅使精密鑄造車間節(jié)能，還可以降低后續(xù)加工能耗。
3，使用節(jié)能過程中，合理的生產(chǎn)組織。如：樹脂自硬砂或表面干燥代替粘土砂烘干使用，節(jié)能干燥模具；嚴(yán)格的配比，確定合適的組件，精密鑄件采取計(jì)劃生育有效，鑄xc鑄件上的白色或硬點(diǎn)取消石墨化退火工藝；球墨鑄鐵的推廣、延伸在12%的要求應(yīng)該投下；盡可能的頻率波諧波振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的使用，xc應(yīng)力熱老化過程。
4、節(jié)約材料，努力再利用。因?yàn)槿魏挝镔|(zhì)生產(chǎn)都需要能源消耗。
5、精密鑄造企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)，即每單位產(chǎn)量高于鑄造5000t。由于企業(yè)生產(chǎn)，爐前工作時(shí)間長(zhǎng)，加熱速度加熱爐能耗在能源消耗每噸鑄件可大大減少。
6、提高管理水平，降低廢品率。例如，5000t精密鑄造廠年產(chǎn)各廢品率下降了1%，相當(dāng)于50噸精密鑄件的生產(chǎn)，每噸400kgee計(jì)算能源消耗，每年可節(jié)省的20噸標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，降低了能耗4kgee精密鑄造。
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