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降低RY立式導(dǎo)熱油泵能耗，提高泵組效率應(yīng)采取的措施
1.更換時，選用了與實際運行工況參數(shù)相接近的RY立式導(dǎo)熱油泵，保證了更換后的泵始終在高效狀態(tài)下運行。我們做了RY立式導(dǎo)熱油泵更換前后效率對比實驗，泊泰邦實驗表明，更換低效、高耗后，可提高泵效10％左右。
2.變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用。對設(shè)計參數(shù)大于實際運行工況的RY立式導(dǎo)熱油泵，加裝變頻調(diào)速裝置后，始終運行在高效區(qū)。
3.在主要RY立式導(dǎo)熱油泵上推廣應(yīng)用高效節(jié)能的永磁調(diào)速電機及雙功率電機等新型節(jié)能產(chǎn)品。
4.RY立式導(dǎo)熱油泵的選擇。選用新泵時，應(yīng)選大廠家生產(chǎn)的泵，以保證高效率。
5.RY立式導(dǎo)熱油泵的維護。
(1)要經(jīng)常對RY立式導(dǎo)熱油泵軸端密封進行檢查和調(diào)整，降低容積損失；
(2)當RY立式導(dǎo)熱油泵累計運行1萬h后，應(yīng)進行大修，恢復(fù)泵效；
(3)在RY立式導(dǎo)熱油泵上推廣應(yīng)用波紋管密封技術(shù)，cdxc外漏，提高容積效率。
6.定期清理過濾缸，檢查管線連接，保證進液管路暢通。
7.嚴格按照RY立式導(dǎo)熱油泵操作規(guī)程，啟泵前一要進行盤泵，打開進口閥門，關(guān)閉出口閥門，進行排氣放空，檢查泵的進口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。
8.當RY立式導(dǎo)熱油泵用來泵送液體中含大，中，小尺寸的物料的泥漿流時，將液體沿切向噴入筒形室，從而形成渦流，并且將一部分該液體沿切向從該室排除；將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離；將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除，并將其噴入RY立式導(dǎo)熱油泵的進口；利用從該RY立式導(dǎo)熱油泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體，從而降低葉輪的磨損并提高RY立式導(dǎo)熱油泵效率。
9.當RY立式導(dǎo)熱油泵用來泵送液體中含大尺寸至小尺寸物料的泥漿流時，降低葉輪的磨損和提高效率的方法，其特征是，它包括：a將液體切向噴入渦流室形成渦流，并且從該室沿切向排除一部分該液體；b將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸的該物料與其余留下來的該泥漿和液體分開；c將該留下來的該泥漿和液體沿軸向從該室排除，并將其噴入一RY立式導(dǎo)熱油泵的進口；d利用從該RY立式導(dǎo)熱油泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體；因此，該大尺寸的物料移向該渦流的外圓而被排出，結(jié)果，中、小、尺寸的物料和液體被噴入該RY立式導(dǎo)熱油泵，因此，降低了該葉輪的磨損，并允許該泵高速運轉(zhuǎn)，因而效率提高。
10.定期對RY立式導(dǎo)熱油泵進行泵效檢測，對泵效低的泵組，要及時查找原因，采取相應(yīng)措施加以解決。