4Cr13
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4Cr13生產廠家多,從地域上分為國產4Cr13和進口4Cr13,目前市場上以德國蒂森4Cr13、美國SMC4Cr13、日本冶金4Cr13、中國寶鋼4Cr13的質量為優(yōu);雖然這些4Cr13材料牌號相同,但是其成分小異故性能各異,因此恰如其分地選擇適用的4Cr13材料難度很大。
上海牧巖合金認為對4Cr13部件或設備用材的合理選擇應必備下述條件和學科知識:
(1)服役條件
充分了解部件服役條件包括腐蝕介質成分、溫度、壓力、受力狀態(tài)、預期壽命等, 是選擇適用4Cr13的先決條件。
超深超高壓高溫油氣井腐蝕環(huán)境--4Cr13板材--4Cr13性能之抗均勻腐蝕
氣液兩相環(huán)境CO2及H2S/CO2環(huán)境--4Cr13管材--4Cr13性能之抗應力腐蝕開裂(SCC)
土酸酸化液/鮮酸酸化液的環(huán)境---4Cr13棒材--4Cr13性能之抗酸化液腐蝕
含0.2﹪H2O2超臨界水氧化環(huán)境---4Cr13線材--4Cr13性能之抗點蝕
入井流體與產出流體環(huán)境中------4Cr13法蘭--4Cr13性能之抗晶間腐蝕
(2)深入了解4Cr13性能和相關數(shù)據(jù)
應根據(jù)部件或設備的工作條件選擇4Cr13材料,選材者應對各類4Cr13性能、限制其使用的環(huán)境因素,是否易于購得等知識有較全面的了解,方能有針對性地進行選擇。
●4Cr13鋼號簡介:
4Cr13鋼是Cr13型馬氏體不銹鋼中含碳量較高的鋼種,主要性能和用途類似于3Cr13鋼。由于碳含量較高,熱處理后的強度和硬度均較高,塑韌性相對較低。
●4Cr13化學成分
碳 C :0.36~0.45
硅 Si:≤0.60
錳 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:12.00~14.00
鎳 Ni:≤0.60
●4Cr13耐蝕性及抗氧化性能:
4Cr13的耐蝕性略低于2Cr13,4Cr13可在600~650℃長期使用。
●4Cr13應用
4Cr13鋼主要用于制造外科醫(yī)療用具、醫(yī)用剪刀、軸承、閥門、彈簧等。4Cr13可焊性差,通常不制造焊接部件。
(3)工程實踐經驗
同類服役條件下,4Cr13實際使用經驗是合理選材的重要依據(jù),應特別予以重視。
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4Cr13非標鍛件:按客戶產品需求定做,單支重不超過1200kg
4Cr13交貨狀態(tài):鍛造、鑄態(tài)、退火態(tài)、固溶態(tài)、時效態(tài);
4Cr13外觀狀態(tài):黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài);
4Cr13尺寸規(guī)格:公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標準尺寸;
4Cr13質量標準:國標、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它;
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(4)模擬試驗數(shù)據(jù)
通過大量厭久和應用實例,已獲得充分證明:4Cr13的純凈度和表面質量(表面狀況和表面加工)對其質量也有極其重大的影響:
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項目品種 |表面質量 |交貨狀態(tài)
4Cr13熱軋板(卷)材 |不允許有裂紋、氣泡、過酸洗等缺陷 |黑皮、酸洗態(tài)
4Cr13冷軋板(卷) |按2D、2B、BA、No.3、、HL等
4Cr13冷軋帶材 |去氧化皮、拋光、平整;有光潔度要求
4Cr13無縫管材(軋、拔) |不允許有裂紋、折疊、龜過酸洗等缺陷 |酸洗態(tài)、表面粗糙度有要求
4Cr13棒材 |不允許有裂紋、折疊、結疤、夾雜等缺陷 |黑皮;酸洗態(tài),表面噴丸,車光狀態(tài)
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為了使4Cr13既具有良好的耐腐蝕性能,又具有良好的力學和物理等其它性能,根據(jù)不同要求,4Cr13鋼中除添加較高含量的合金元素鉻以外,還匹配添加鎳、鉬、錳、氮等其它合金元素。這樣,不僅可以改變鈍化膜的化學組成,強化它在苛刻介質中的耐腐蝕能力,而且使4Cr13鋼材還能獲得足夠的強度、塑性和韌性,以及良好的工藝性能,如可焊接性、加工成型性等。
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