壓鑄，是各種鍛造技術(shù)中被應(yīng)用得最廣泛的一種，其特點(diǎn)是運(yùn)用模具腔對(duì)消融的金屬施加高壓。同其他金屬鍛造技術(shù)比較，壓鑄的外表更為平坦，尺度更加一致，并且本錢(qián)更低。在壓鑄過(guò)程中，有一些多見(jiàn)的疑問(wèn)，會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)用和鑄件的jq性，那么都是一些什么疑問(wèn)、又有怎樣的處理對(duì)策呢？東莞燈飾鑄造
　　壓鑄鍛造出產(chǎn)過(guò)程中最多見(jiàn)的九大疑問(wèn)及其處理方案：
　　{dy}個(gè)疑問(wèn)：錘頭卡死
　　處理方案：1在出產(chǎn)中，經(jīng)常測(cè)量溫度，防止錘頭、司筒溫度過(guò)高；2選用優(yōu)異的、不含雜質(zhì)的合金資料，防止雜質(zhì)黏著在錘頭上。
　　第二個(gè)疑問(wèn)：壓射頭卡在鵝頸
　　處理方案：等設(shè)備處于常溫，測(cè)驗(yàn)滾動(dòng)錘頭，如無(wú)法滾動(dòng)，則換司筒，將錘頭取出。假如想要迅速處理卡死疑問(wèn)，{zj0}的是換料壺。
　　第三個(gè)疑問(wèn)：打料時(shí)打幾十模料就打不出，要等幾分鐘后才干繼續(xù)打料
　　處理方案：看下料頭頂端是不是有亮點(diǎn)，如滿(mǎn)是斷面灰色，則闡明堵咀了，可以將射咀溫度適度調(diào)高，打離咀狀況時(shí)刻調(diào)低0.1到0.2秒，定模冷卻水稍稍關(guān)小點(diǎn)。
　　第四個(gè)疑問(wèn)：壓鑄薄壁件商品時(shí)易開(kāi)裂
　　處理方案：呈現(xiàn)這個(gè)疑問(wèn)，可能是資料有疑問(wèn)或模具開(kāi)設(shè)欠好或技術(shù)參數(shù)挑選不妥，盡量操控廢料的比例不要超越30%，留模時(shí)刻不宜過(guò)長(zhǎng)，每mm壁厚3s擺布，頂出延時(shí)也不能長(zhǎng)，通常0.5-2s。
　　第五個(gè)疑問(wèn)：資料偏硬，刀具易磨損
　　處理方案：用初始資料配比，不必再生資料，選用專(zhuān)門(mén)為硬質(zhì)合金而出產(chǎn)的寶石刀片。東莞銅掛件鑄造
　　第六個(gè)疑問(wèn)：鋁壓鑄件在磨光時(shí)有黑斑
　　處理方案：削減噴涂劑的濃度，改用其他噴涂劑；或加長(zhǎng)噴涂后的吹風(fēng)時(shí)刻。
　　第七個(gè)疑問(wèn)：壓鑄過(guò)程中金屬外濺
　　處理方案：重新安裝模具；加大鎖模力，調(diào)整壓鑄機(jī)，使動(dòng)、定模安裝板彼此堅(jiān)持平行；在動(dòng)模上增加支板，增加套板的剛度。常平銅制品鑄造
　　第八個(gè)疑問(wèn)：壓鑄件陽(yáng)極氧化后有斑紋發(fā)生
　　處理方案：噴涂、壓射油漫步不均、高速切換方位不妥或氧化槽銅離子含量過(guò)高會(huì)構(gòu)成斑紋疑問(wèn)，因此可以讓噴涂、壓射油分布均勻，不聚齊在部分，或設(shè)置好高速切換方位，削減欠鑄景象。銅V座鑄造公司
　　第九個(gè)疑問(wèn)：壓鑄模具粘料

　　處理方案：查看模溫是不是正常，適度降低合金液澆注溫度和模具溫度；查看脫模劑配比是不是異常，測(cè)驗(yàn)替換脫模劑，調(diào)試噴涂方位外表進(jìn)行拋光，對(duì)已氮化過(guò)的模具，穩(wěn)重拋光，防止破壞掉外表的氮化層，構(gòu)成越拋越粘的狀況；

4、改進(jìn)澆注體系規(guī)劃構(gòu)造，防止合金液繼續(xù)沖刷型腔壁或型芯；

5、修正模具冷卻體系；

6、調(diào)整壓鑄技術(shù)參數(shù)，適當(dāng)降低壓射速度，縮短二速行程。