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1. 改造爐膛
根據(jù)理論計算，現(xiàn)爐膛容積熱強度大大低于工業(yè)爐的標準，爐膛太大，爐內溫度低，對燃燒不利，要求達到一定的容積熱強度就必須增加燃燒功率，這樣勢必會加大單位產品的燃氣消耗。鋁型材廠家將采取減小爐膛容積和增加拱頂磚的方式改造爐膛。
2. 更換燃燒器
將現(xiàn)有直流燃燒器全部更換為好易燃公司生產的專利產品—旋流燃燒器（二代）。增加火焰剛度，提高火焰溫度，加強傳熱效果。
?。?）旋流燃燒器工作原理
燃燒器中裝有各種型式的旋流發(fā)生器(簡稱旋流器)。燃料與空氣混合氣流通過旋流器時發(fā)生旋轉，從噴口射出后形成旋轉射流。利用旋轉射流，能形成有利于著火的高溫煙氣回流區(qū)，并使氣流強烈混合。
?。?）好易燃旋流燃燒器結構
旋流噴嘴，跟傳統(tǒng)的長棒熱剪爐噴嘴相比，具有火焰剛度大、傳熱動力大、燃燒效率高等特點。
3. 取消循環(huán)風機
鋁型材廠家的擠壓機棒爐在有循環(huán)風機的情況下，爐膛負壓過高，吸入的冷風量大，噴嘴嚴重脫火，大大降低了爐子的熱效率。取消循環(huán)風機后，爐膛可以運行在微正壓狀態(tài)，保證爐子的安全、經濟運行。還可以節(jié)約電費 45000～66000元/臺.年。
根據(jù)我們的改造經驗，Φ180mm以下的棒爐可以取消循環(huán)風機，Φ180mm以上的棒爐不適宜取消循環(huán)風機，而是采用板式換熱器充分利用煙氣余熱加熱助燃空氣，提高加熱爐整體熱效率。
4. 加裝氧氣檢測儀
為了更加準確的調整燃燒，jq控制空燃比，擺脫憑經驗調試的被動局面，在文丘里混合器后面的管道上安裝氧氣檢測儀，氧氣檢測儀連續(xù)將氧含量的數(shù)據(jù)發(fā)送到PLC，PLC 根據(jù)設定的空燃比數(shù)據(jù)調整燃氣和空氣調節(jié)閥的開度，使氧含量始終保持在合適的比例，確保jq組織燃燒。
5. 加強保溫
鋁型材廠家爐膛改造后，在火嘴磚和頂蓋磚的外部采用新興保溫材料加強保溫，是爐壁溫度降低到80℃以下，減少散熱損失。
東莞市現(xiàn)代鋁業(yè)有限公司坐落在珠江三角洲腹地制造之名城東莞，總公司位于南海區(qū)松崗，1992年建廠，占地130余畝，廠房面積達50000㎡,為香港外資企業(yè)。公司交通便利，信息靈通，是一家集生產各類電子、家具、流水線、鋁合金建筑等工業(yè)型材的專業(yè)廠家。公司擁有14臺擠壓生產線，從400噸到3000噸機臺齊全.更擁有配套的陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、機械拋光、模具車間和深加工車間為ytl的生產體系，年生產能力達4萬噸。