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軸類文件是機(jī)械加工中的典型零件之一。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長度大于直徑，它的主要表面是同軸線的若干外圓柱面，圓錐面，孔和螺紋等。
機(jī)床主軸是典型的機(jī)軸類零件，它是機(jī)床的關(guān)鍵零件之一，它把回旋運(yùn)動和轉(zhuǎn)矩通過主軸端部的家具傳遞給工件和刀具。因此在工作中主軸要承受轉(zhuǎn)矩和彎矩，而且還要求有很高的回轉(zhuǎn)精度。因此，主軸的制造質(zhì)量將直接影響到整個機(jī)床的工作精度和使用壽命。
主軸由無外殼電機(jī)、主軸、軸承、主軸單元?dú)んw、驅(qū)動模塊和冷卻裝置等組成。電機(jī)的轉(zhuǎn)子采用壓配方法與主軸做成一體，主軸則由前后軸承支承。電機(jī)的定子通過冷卻套安裝于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅(qū)動模塊控制，而主軸單元內(nèi)的溫升由冷卻裝置限制。在主軸的后端裝有測速、測角位移傳感器，前端的內(nèi)錐孔和端面用于安裝刀具。
主軸零件圖上均會規(guī)定了一系列技術(shù)要求，如尺寸精度，形狀位置公差，表面粗糙，接觸精度和熱處理要求等。這些都是為了保證主軸具有高的回轉(zhuǎn)精度和剛度，良好的耐磨性和尺度的穩(wěn)定性。
主軸各主要部分的作用及技術(shù)要求：
⑴ 支承軸頸 主軸二個支承軸頸A、B圓度公差為0.005mm，徑向跳動公差為0.005mm；而支承軸頸1∶12錐面的接觸率≥70%；表面粗糙度Ra為0.4mm；支承軸頸尺寸精度為IT5。因為主軸支承軸頸是用來安裝支撐軸承，是主軸部件的裝配基準(zhǔn)面，所以它的制造精度直接影響到主軸部件的回轉(zhuǎn)精度。
⑵ 主軸工作表面的精度 主軸的工作表面是指裝夾道具或家具的定心表面，如莫氏錐孔、軸端外錐或法蘭外圓等。對那他們要求有：內(nèi)外錐面的尺寸精度、幾何形狀精度和接觸精度，定心表面對支承軸頸的同軸度，定位端面對頸軸線的垂直度等。它們對機(jī)床工作精度的影響會造成家具或工件的裝夾誤差。在主軸技術(shù)要求中還虧定了近主軸端部的徑向園跳動和離端面部300mm處的徑向圓跳動。另外為了保證錐孔玉{dj1}火道具錐柄接觸配合良好，規(guī)定須用標(biāo)準(zhǔn)錐度塞規(guī)以涂色法檢驗接觸面積。