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將型煤壓制成球的設(shè)備為型煤壓球機，那么型煤壓球機在壓制型煤物料時，其含水量、物料濕度要求有哪些？如何調(diào)試型煤的含水量呢？
1、為何要調(diào)節(jié)型煤物料的含水量（濕度）呢？
型煤壓球機濕度（含水量）過大，容易出現(xiàn)粘球現(xiàn)象，壓制出的成品球強度不夠。一般情況下，型煤壓球機壓制物料前，必須調(diào)節(jié)物料的濕度、粒度，對于物料所含的水分一定要進行嚴格的控制
2、型煤壓球機生產(chǎn)過程中，在哪個階段調(diào)節(jié)物料濕度呢？
型煤壓球機生產(chǎn)流程主要為：粉碎、攪拌、壓球、烘干四個流程。一般在攪拌機處就要掌握好。物品太干，壓球時，容易出現(xiàn)現(xiàn)兩半球和碎球的征象；物品太濕，壓球時簡單構(gòu)成型煤設(shè)備球窩粘滿物品沒有出球和悶車現(xiàn)象。
3、型煤壓球機壓球過程中，采用的粘結(jié)劑不同，其含水量調(diào)試范圍相同嗎？
采用不同的粘結(jié)劑，其含水量調(diào)試范圍也不同的，因為不同粘結(jié)劑其理化性質(zhì)不同。添加量也不同。正常情況下粘結(jié)劑采納水泥和粘土成型時水份為18-20%；粘結(jié)劑采納巖漿或者腐植酸成型時水份為10-12%；采納化合型粘結(jié)劑成型時水份為11-13%；粘結(jié)劑采納柏油成型時水分為2-4%；無粘結(jié)劑年輕褐炭成型時水份為12-18%；無粘結(jié)劑液化硬煤擠壓成型時水份為15-18%；無粘結(jié)劑干粉成型時潮氣小于2%。
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