就算保護(hù)措施做得再好，經(jīng)常長時(shí)間的視乎氧化鋁陶瓷也會(huì)出現(xiàn)不同程度磨損，這種磨損量與很多因素有關(guān)，就我了解就有四種。下面跟大家分享一下在這方面的經(jīng)驗(yàn)。
氧化鋁陶瓷磨損量的多少首先與工作環(huán)境以及工作時(shí)間有密切的關(guān)系，用的時(shí)間越長磨損量自然會(huì)更多一些；其次，工件所受的外力作用也是造成氧化鋁陶瓷磨損的原因之一，也就是說像沖擊壓力、工作壓強(qiáng)這樣的外力越大的話，磨損會(huì)越嚴(yán)重。
當(dāng)然與氧化鋁陶瓷本身的性能也是分不開的，作為一種材料而言勢必會(huì)有一定的承受能力，這種承受能力大部分取決于材料的比重以及其他相關(guān)系數(shù)。對(duì)于氧化鋁陶瓷來說，承受能力越強(qiáng)，越不容易磨損。
供應(yīng)各類型氧化鋁陶瓷環(huán)、氧化鋁陶瓷管 可深度加工
眾所周知，氧化鋁陶瓷
制品之通過燒結(jié)工藝制作成型的，縱觀其整個(gè)燒結(jié)過程可以分為三個(gè)階段，每一個(gè)階段所呈現(xiàn)出的特征都是不同的，對(duì)此可以逐一分析一下。
氧化鋁陶瓷制品燒結(jié)前屬于{dy}階段，在這一過程中溫度的控制是非常重要的，隨著溫度的上升，坯體會(huì)逐漸收縮，但是致密度和強(qiáng)度的變化都不大。也就是說氧化鋁陶瓷在微觀組織上晶粒尺寸沒有變化，所以這一階段坯體非常容易開裂。
第二階段是燒結(jié)的初期，這個(gè)時(shí)候溫度已經(jīng)有小幅變化了，而且體積收縮，致密度等會(huì)發(fā)生很大的變化。盡管微觀組織上晶粒尺寸仍然沒有明顯的變化，但是顆粒間不再是點(diǎn)接粗，孔隙也大大減小，坯體發(fā)生因燒結(jié)而出現(xiàn)的體積收縮。
在燒結(jié)的后期，溫度上升，所有的變化都比上一步更進(jìn)一步了，只是致密度和強(qiáng)度的變化到達(dá){zd0}后都幾乎不再有變。而且微觀組織上晶粒尺寸明顯變化，孔隙變的更小且相互不聯(lián)通，形成孤立氣孔，部分氣孔殘留在晶粒內(nèi)。在這個(gè)階段中，出現(xiàn)的晶粒長大會(huì)造成不良的后果，所以這時(shí)候需要加入添加劑抑制晶粒長大。
