引言

粉化：即通常所說的“掉粉”。墻面漆膜表面出現(xiàn)一薄層粉化物，擦拭就會(huì)掉落。

光澤不均：墻面漆膜光澤不均一，明暗分布，常出現(xiàn)于絲光、半光墻面漆產(chǎn)品

起泡：表面出現(xiàn)許多大小不均，形狀不規(guī)則的突起物

流掛：涂膜呈部分下垂，形成類似眼淚狀或波紋狀

泛堿：漆膜表面出現(xiàn)鹽堿析出，在表面形成白色流掛或破壞漆膜附著力

開裂：漆膜上生成線狀、多角或不定狀裂紋

長霉、長藻：漆膜表面有灰黑色的霉菌或綠色藻類生長，尤其是在潮濕處

起皮及剝落：涂料施工后，漆膜經(jīng)破壞后成片剝離，或局部出 現(xiàn)剝落

粉化——即通常所說的“掉粉”

 特征： 墻面漆膜表面出現(xiàn)一薄層粉化物，擦拭就會(huì)掉落。

 產(chǎn)生的原因：

 ● 施工時(shí)加入過量水稀釋，造成漆膜太薄

 ● 墻面基底堿性（PH值大于710）過高，漆膜被破壞。通常發(fā)生于未干透的新墻  @啟瑁涂裝精英圈

 ● 墻面基底及環(huán)境濕度過高，重涂時(shí)間短，通風(fēng)差

 ● 施工時(shí)墻面基底溫度過低

 ● 墻面基底（如打底的膩?zhàn)樱┨杷?nbsp;

 ● 涂刷時(shí)未wq成膜，一般施工后7天才能wq成膜

 ● 將內(nèi)墻漆用于戶外。 

 解決方法

 ○ 鏟除粉化層，將粉化物清理干凈。 

 ○ 墻面溫度低于8℃不宜施工。 

 ○ 稀釋水用量要適宜，切勿過度稀釋。 

 ○ 必要時(shí)需選用合適的底漆對墻面基底進(jìn)行封固處理，提高面漆附著力。

 ○ 建議涂刷兩層耐候性較好的內(nèi)墻涂料。

光澤不均

 特征：  墻面漆膜光澤不均一，明暗分布，常出現(xiàn)于絲光、半光墻面漆產(chǎn)品。

 產(chǎn)生的原因：

 ● 墻面基底疏松度不均一。

 ● 底漆、面漆涂刷厚度不均勻

 ● 噴涂時(shí)局部應(yīng)用存在干噴。 

 ● 同一面墻使用不同施工工具。 

 ● 同一面墻使用不同批號產(chǎn)品。

 ● 沒有在油漆濕潤時(shí)連接刷痕縫隙造成接痕明顯，即未能有效"濕接"。 

 ● 墻面基底溫度過高，或油漆干燥過快。 

 解決方法

 ○ 使用底漆，特別是局部修補(bǔ)處，必須與周邊一起上好底漆后再涂刷面漆。

 ○ 無論底漆還是面漆，確保每層涂刷的厚度一致，并且無漏刷。 

 ○ 確保使用統(tǒng)一的施工工具。在同一面墻上使用同一批號產(chǎn)品，在分格區(qū)內(nèi)保證濕接。

 ○ 根據(jù)不同的氣候選擇合適的稀釋劑來調(diào)整油漆的干燥時(shí)間。

起泡

 特征： 表面出現(xiàn)許多大小不均，形狀不規(guī)則的突起物。

 產(chǎn)生的原因：

 ● 基層含水率過高，未充分干燥。 

 ● 耐水性低的涂料用于常潮濕的基本涂飾。

 ● 底層涂料未干時(shí)，就涂飾面層涂料。

 ● 噴涂時(shí)，壓縮空氣中有水蒸氣，與涂料混在一起。

 解決方法

 ○  應(yīng)在基層充分干燥后，再進(jìn)行涂刷。

 ○  對于經(jīng)常潮濕的基層，應(yīng)選用耐水涂料。

 ○  底層涂料wq干燥后，在涂面層涂料。

 ○  噴涂前，檢查油水分離器，防止水汽混人。

 ○  對起跑墻面應(yīng)待其wq干燥后，用細(xì)砂紙輕輕磨平氣泡處，再補(bǔ)涂涂料。對大面積氣泡，則應(yīng)鏟除擦清，重新涂料。

流掛

 特征： 涂膜呈部分下垂，形成類似眼淚狀或波紋狀。

 產(chǎn)生的原因：

 ● 施工表面太光或凹凸不平，在凹處有積油。

 ● 油漆被水過度稀釋，粘度過低。

 ● 滾筒、刷子蘸料太多，漆膜一次施工過厚。

 ● 噴涂施工中噴涂壓力大小不均勻，噴槍與施工面距離不一致。

 ● 油漆干燥速度太慢。 

 解決方法

 ○ 用砂紙打磨墻體表面，以增加附著力。如果是基層，凹凸不平，應(yīng)盡量使用基層平整，磨去棱角。刷涂時(shí)，用力刷均。 

 ○ 提高施工技術(shù)，多涂幾次漆，每次施工要薄涂。 

 ○ 選用合適的稀釋劑加快干燥速度。

 ○ 稀釋水按比例加入，不要過度稀釋。 

 ○ 噴涂施工中，調(diào)整空氣壓力機(jī)，使壓力均勻，噴搶嘴與施涂面距離調(diào)到足以xc此項(xiàng)弊病，并應(yīng)均勻移動(dòng)。

泛堿

 特征：漆膜表面出現(xiàn)鹽堿析出，在表面形成白色流掛或破壞漆膜附著力。 

 產(chǎn)生的原因：

 ● 墻面基底水分、堿分或鹽分含量過高，水汽揮發(fā)時(shí)將鹽堿帶出并在漆膜底層或表面析出。

 ● 土建時(shí)的防水處理差，導(dǎo)致雨水水分通過裂縫或未上漆基面進(jìn)入墻體另一面的基底，擴(kuò)散時(shí)將鹽堿帶出。 

 解決方法

 ○  鏟除粉化層； 

 ○  選用合適的油漆； 

 ○  遵循施工規(guī)范，切勿過度稀釋； 

 ○  必要時(shí)需選用合適的底漆封固墻面基底，如多樂士底漆系列； 

 ○  保證施工環(huán)境符合施工要求。           

開裂

 特征： 漆膜上生成線狀、多角或不定狀裂紋。

 產(chǎn)生的原因：

 ●  一次涂刷過厚，表干里不干。

 ●  墻面基底過于疏松或粗糙。 

 ●  施工時(shí)溫度過低。

 ●  油漆系統(tǒng)不正確，底漆與面漆不配套。 

 解決方法

 ○ 鏟除受影響漆膜。 

 ○ 確保漆膜一次施工不會(huì)太厚，嚴(yán)格控制。 

 ○ 確保前層漆膜干透后才重涂。 

 ○ 必要時(shí)用合適的底漆封固墻面基底。

 ○ 對于粗糙度大的內(nèi)墻墻面基底，建議使用柔韌性佳的產(chǎn)品。

 ○ 墻面基底溫度低于5℃時(shí)，不可施工墻面乳膠漆。

 ○ 正確選用油漆系統(tǒng)。 

 ○ 如需要批刮，應(yīng)確保膩?zhàn)庸袒髨?jiān)固結(jié)實(shí)，如施工家具漆時(shí)不要使用水性膩?zhàn)印?

長霉、長藻

 特征： 漆膜表面有灰黑色的霉菌或綠色藻類生長，尤其是在潮濕處。

 產(chǎn)生的原因：

 ●  墻面，特別是在潮濕處有利于霉菌或藻類生長。 

 ●  使用的墻面漆防霉抗藻性能不足。

 ●  施工表面粗糙多孔，易滯留不潔物助其生長。

 解決方法

 ○ 用合適的殺霉水或漂白液清洗長霉長藻處； 

 ○ 外墻可用高壓水槍沖洗，并附議人工洗刷后，用去霉水清洗。

 ○ 若環(huán)境特別惡劣，應(yīng)使用特別配方的油漆，適當(dāng)增加防霉抗藻能力。

起皮及剝落

 特征： 涂料施工后，漆膜經(jīng)破壞后成片剝離，或局部出 現(xiàn)剝落。

 產(chǎn)生的原因：

 ●  墻面基底處理不干凈，如有油脂等存在，導(dǎo)致漆膜附著力不好。 

 ●  墻面濕度太高，基底水分含量過高，或有鹽堿析出。

 ●  膩?zhàn)诱辰Y(jié)強(qiáng)度太低，每邊涂料施涂過厚。

 ●  墻面基底嚴(yán)重粉化或打磨處理后未除塵。

 ●  選用的底漆與墻面基底不相適應(yīng)。 

 解決方法

 ○ 檢查濕氣來源，徹底修復(fù)。

 ○ 鏟除所有受影響而失去附著力之漆膜，清潔墻面，待干透。

 ○ 選用合格的膩?zhàn)?，?nèi)墻建議選用耐水型的N型內(nèi)墻膩?zhàn)?，外墻建議選用P型膩?zhàn)?；膩?zhàn)邮┕ず髴?yīng)養(yǎng)護(hù)至堿性、含水率達(dá)標(biāo)。 

 ○ 確保膩?zhàn)犹幚淼膲γ鎴?jiān)實(shí)牢固、不粉化、不掉粉、嚴(yán)格控制每邊涂料的涂膜厚度。

 ○ 用優(yōu)質(zhì)水泥批墻灰填充凹凸不平的表面，在有毛病的表面補(bǔ)上耐久性強(qiáng)的膩?zhàn)?。干透后用砂紙打磨平整?

 ○ {zd2}漆與面漆的配套，應(yīng)選用附著力和潤濕性好的底漆。