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1.首先測(cè)定http://.槽液的溫度是否偏高，如偏高，使用冷凍機(jī)將電泳加工槽液溫度逐漸降至正常值；而卮測(cè)定槽液PH值，如偏高，補(bǔ)加中和劑，使之降至正常值；
再測(cè)槽液助劑含量（工藝人員可做試板，通過助劑含量對(duì)涂膜厚度的影響關(guān)系或者做槽液的擊穿電壓試驗(yàn)，擊穿電壓與助劑含量呈及比的關(guān)系，均可定性地了解槽液助劑含量），如含量偏低，補(bǔ)加適量混合溶劑（一般由涂料生產(chǎn)廠提供），充分循環(huán)12-24h 。
2.檢査電泳加工槽液的凝聚現(xiàn)象是否消失，顆粒是否減少；如凝聚現(xiàn)象己得到遏止，但顆粒仍在，用74-104um〈150-200目〉濾網(wǎng)過濾槽液，在各工藝參數(shù)均己正常的情況下，取樣做試板，如涂膜己恢復(fù)正常，說明非雜質(zhì)離子所為；
c測(cè)定槽液溫度、PH值、助劑含量均屬正常，惟電導(dǎo)率偏萵，而且平時(shí)很少排放超濾液；同時(shí)，涂膜局部（底部〉出現(xiàn)“蛤蟆皮”，可以推斷是雜質(zhì)離子引起無疑，應(yīng)果斷采用排放超濾液的方法qc之；
d如事故發(fā)生的很突然，并且在很短的時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)大量的凝絮狀的東西，多半為槽液溫度過高或PH值過高所致；如屬雜質(zhì)離子單獨(dú)所為，則一般不會(huì)出現(xiàn)上述情況。
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