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起重機主要故障及排除方法
在正常情況下，起重機各機構可能發(fā)生的主要故障及其排除方法列表如下：
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 吊貨運轉時機身擺動過大 |
1.操作過猛 2.聯(lián)接底座螺栓松動 3.回轉支承固定螺栓松動或損壞 |
1.改進 2.檢查螺栓松緊是否適宜，擰緊螺絲。 3.檢查螺栓松緊是否適宜，擰緊或更換固定螺栓。 |
| 制動器的制動輪工作面發(fā)熱超過100℃，制動帶外冒煙或產(chǎn)生焦味 |
1.制動器工作時制動帶與制動輪之間的間隙過少。 2.制動帶與制動輪不同心，松閘時制動帶有部分沒松開。 |
1.增大間隙 2.調(diào)整制動器，使制動帶與制動輪之間接觸均勻。 |
| 制動器閉閘時制動輪有繼續(xù)轉動的動作，沒有停止。 |
1.制動帶與制動輪之間間隙過大，閉閘時剎車不準。 2.制動瓦磨損 3.機油附粘在制動輪或制動帶上。 |
1.減少間隙 2.同上 3.卸下制動瓦，用柴油清洗擦干，裝于原位。 |
| 滑輪卷筒有卡住現(xiàn)象 |
1.軸承已磨損或破裂。 2.潤滑不夠 |
1.更換軸承 2.進行潤滑處理 |
| 工作時減速箱軸承發(fā)熱溫度超過70℃。 |
1.潤滑油里混有污垢灰塵或金屬屑。 2.潤滑油不足或漏油。 3.相關螺栓松動。 |
1.倒出舊潤滑油用柴油清洗減速箱，然后添加新油。 2.添加潤滑油xc漏油缺陷。 3.調(diào)整要擰緊松動的螺栓。 |
| 工作時減速箱溫度過高和箱內(nèi)有強烈的響聲。 |
1.滾動軸承磨損 2.齒輪破損 3.潤滑油不足 |
1.更換軸承 2.更換齒輪 3.添加部分潤滑油保持一定油量。 |