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熟悉表面處理技術(shù)的朋友都知道，鏡面輥是表面壓光處理不可或缺的部件,那么鏡面輥是如何制成的呢？下面對鏡面輥的噴砂制作技術(shù)進(jìn)行介紹。
噴砂是以物理方法來解決化學(xué)方法難于解決的問題。噴砂技術(shù)是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層qc掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。輥筒制作方法之一—蝕刻加工是化學(xué)的表面處理法，有時(shí)會造成影響成品的外觀。
噴砂技術(shù)可分為： (1) 全光澤 ({bfb}): 玻璃砂 (2) 半光澤 (50%): 50% 玻璃 + 50% 金鋼砂 (3) 無光澤 (0%): 金鋼砂 ( 氧化鋁砂) 因所使用樹脂材料不同，及射出成形條件之差異，單以一次之噴砂處理而能wq調(diào)整其光澤，是有困難的，所以要重復(fù)實(shí)施多次。
