http://.在煤炭領(lǐng)域的兩大用途是分級(jí)和脫水(脫介)，首先討論兩種情況的篩子選型。
一、煤炭分級(jí)的選型應(yīng)用：
1、粗料分級(jí)：篩孔為25mm以上的物料分級(jí)可稱(chēng)粗粒級(jí)分級(jí)，可供選擇的設(shè)備有：http://.和等厚篩。
長(zhǎng)期以來(lái)，許多人認(rèn)為原煤50mm的分級(jí)應(yīng)該是{sx}圓振動(dòng)篩，這是錯(cuò)誤的或者說(shuō)是過(guò)時(shí)的。實(shí)踐證明，對(duì)大中型礦的選煤廠(chǎng)應(yīng){sx}等厚篩，對(duì)小型廠(chǎng)礦才選圓振動(dòng)篩。圓振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但它的篩分過(guò)程不科學(xué)，不適應(yīng)于大型化。
這里介紹一下物料分級(jí)的過(guò)程和圓振動(dòng)篩、等厚篩的優(yōu)缺點(diǎn)。
?、僬駝?dòng)篩分過(guò)程：從井口來(lái)的原煤進(jìn)入振動(dòng)篩，在給料端一般形成一個(gè)很厚的料層。細(xì)粒物料必須經(jīng)過(guò)兩個(gè)過(guò)程才能與粗粒分離：一個(gè)過(guò)程是分層，振動(dòng)使細(xì)物料沉在下部與篩面接觸，粗物料浮在上面，這個(gè)過(guò)程是必需的，否則不能進(jìn)行分級(jí);另一過(guò)程是透篩，細(xì)粒級(jí)物料過(guò)孔分離。
圓振動(dòng)篩的篩分過(guò)程中，篩面物料的分布是給料端很厚，而排料端很薄，給料端的厚料層很不利于細(xì)粒的沉降，因此，它的篩分效率很低，也很容易堵塞。等厚篩是由角度不同的多段面組成，物料給入{dy}段，由于大傾角，物料立即獲得很大速度，料層迅速變薄，大顆粒由于動(dòng)能大而跳起，分層在很短的篩面上就實(shí)現(xiàn)了，因此等厚篩具有很高的篩分效率；已完成分層的物料在第二段繼續(xù)進(jìn)行篩分。一般來(lái)說(shuō)，等厚篩具有90%以上的篩分效率，由于物料高速的沖刷，篩網(wǎng)不發(fā)生堵孔。
②大型等厚篩不僅在工藝上對(duì)圓振動(dòng)篩具有{jd1}優(yōu)勢(shì)，在機(jī)械結(jié)構(gòu)方面也有{jd1}優(yōu)勢(shì)。
a)圓振動(dòng)篩是1對(duì)軸承，而大型等厚篩是4對(duì)軸承。1對(duì)大型軸承能承受的動(dòng)載荷是有限的，加大型號(hào)又使極限轉(zhuǎn)速降低，從這點(diǎn)上說(shuō)，可以認(rèn)為圓振動(dòng)篩不適合大型化。具有4對(duì)軸承的等厚篩可靠性就大多了，由于軸承型號(hào)較小可以使等厚篩具有較高的振次。
b)采用振動(dòng)篩基型的激振器(塊偏心激振器)，該激振器分為4組，大大方便了維護(hù)和檢修。
c)采用25#圓鋼焊接篩網(wǎng)，上堆焊耐磨焊條。這是目前結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單、最可行的大孔篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)。而橡膠篩板、沖孔篩板、輕軌篩條等結(jié)構(gòu)都有嚴(yán)重的缺點(diǎn)。
d)采用精制螺栓和樂(lè)泰膠雙保險(xiǎn)的聯(lián)接方法。這是目前最適合大型振動(dòng)篩的聯(lián)接方法，比熱鉚，拉鉚，高強(qiáng)度螺栓都可靠。而且各種冷鉚釘沒(méi)有直徑大于20mm，對(duì)于大型篩，就限制了它的使用。
e)等厚篩采用低頻大振幅的工藝參數(shù)，噪音較低。
綜上所述我們建議小時(shí)處理量在100t以上的均采用等厚篩。只有小時(shí)處理量在100t以下的，才采用圓振動(dòng)篩。
2、細(xì)料分級(jí)：篩孔25mm以下的分級(jí)稱(chēng)為細(xì)粒分級(jí)，細(xì)粒級(jí)分級(jí)由于物料嚴(yán)重堵孔，因此，國(guó)內(nèi)外發(fā)展了很多設(shè)備。我們簡(jiǎn)單加以說(shuō)明：
①概率篩：由于篩分效率低(一般在50%以下)已淘汰了，但它仍適用于一些要求篩分精度不高的場(chǎng)合。
②曲張篩：由于聚氨脂篩面不過(guò)關(guān)，在國(guó)內(nèi)尚未推廣。
③琴弦篩: 由于篩網(wǎng)易斷，使用受到限制。
④螺旋篩：只能用于13mm以上。而且故障較多。
國(guó)內(nèi)可供選擇的好的篩分設(shè)備很少，建議用戶(hù)采用幅條篩網(wǎng)，它與等厚篩、圓振篩配合使用均有很好效果。具有琴弦篩網(wǎng)振動(dòng)特性，又有強(qiáng)度，使用壽命可達(dá)兩個(gè)月以上,良好的效果已為工業(yè)性試驗(yàn)證明。
二、煤炭脫水脫介用振動(dòng)篩分機(jī)的選型：
現(xiàn)在，脫水脫介用振動(dòng)篩分機(jī)向大型化方向發(fā)展。國(guó)內(nèi)目前18m 以上的脫水篩使用情況不理想 雙通道或三通道直線(xiàn)振動(dòng)篩是今后的發(fā)展方向。含水率50%以上的物料脫水時(shí)，在振動(dòng)篩前應(yīng)配置弧形篩，弧形篩有很大的泄水能力。含水物料進(jìn)入振動(dòng)篩后，其脫水的效果主要取決于振動(dòng)頻率和物料的流動(dòng)速度。頻率越高，效果越好，流速越慢，效果也越好，篩孔0.5mmm脫水建議用戶(hù)采用振動(dòng)頻率960次/min的直線(xiàn)篩，篩孔0.3mm以下的選1460次/min的高頻篩。對(duì)于跳汰后精煤的分級(jí)脫水，我們建議用戶(hù)選用新型脫水篩，{dy}段篩面為單層0.5mm，負(fù)傾角安裝,物料運(yùn)動(dòng)速度較慢。第二段為雙層，上層13mm或6mm篩孔，下層0.5mm篩孔。這一結(jié)構(gòu)將使篩子有較高的脫水效果。更重要的是更換下層篩板更為方便。作為細(xì)粒級(jí)煤泥回收用的高頻振動(dòng)篩，國(guó)內(nèi)使用情況不大好，這主要是給料濃度太小。
