產(chǎn)品說明：

CS49H 型 圓盤式蒸汽疏水閥PN16～PN40是法蘭連接方式,圓盤熱動力結(jié)構(gòu)形式，閥座密封面材料為 Cr13 系不銹鋼，公稱壓力 PN16～PN40，閥體材料為灰鑄鐵（CS49H-16、S49H-16）、碳鋼（CS49H-16C、CS49H-25、CS49H-40）的蒸汽疏水閥。圓盤式疏水閥用來自動排除蒸汽管道，用熱設(shè)備中的凝結(jié)水，以保證管道暢通，提高熱效率。用于石油、化工、食品、印染、紡織、醫(yī)藥等行業(yè)的蒸汽管網(wǎng)中的蒸汽總管、支管、汽水分離器等場合，還可用于烘房、烘箱、熱壓機等用汽設(shè)備中。

疏水閥工作原理：

圓盤式蒸汽疏水閥是根據(jù)伯努力熱動力原理，利用蒸汽和凝結(jié)水的熱動力學(xué)不同的特性，引起動能和勢能動靜壓變化.使動作件閥片上下壓差變化，啟動閥片開啟和關(guān)閉，從而達到阻汽排水目的。

產(chǎn)品性能參數(shù)：

CS49H 型 圓盤式蒸汽疏水閥PN16～PN40性能參數(shù)

型號	PN	工作壓力/MPa	適用溫度/℃	適用介質(zhì)
CS49H-16、 S49H-16	16	1.6	≤203	蒸汽、凝結(jié)水
CS49H-16C	16	1.6	≤203
CS49H-25	25	2.5	≤210
CS49H-40	40	4	≤247

產(chǎn)品零部件材料:

CS49H 型 圓盤式蒸汽疏水閥PN16～PN40零件材料

型號	材料
	閥體、閥蓋	閥座、閥桿、過濾網(wǎng)
CS49H-16、 S49H-16	灰鑄鐵	不銹鋼
CS49H-16C	碳素鑄鋼	不銹鋼
CS49H-25	碳素鑄鋼	不銹鋼
CS49H-40	碳素鑄鋼	不銹鋼

產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸:

CS49H-16 型 圓盤式蒸汽疏水閥外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm）

DN	L	H	D	D1	D2	b	z×φd	重量/kg
15	150	70	95	56	54	16	4×φ13.5	4
20	190	70	105	75	58	16	4×φ13.5	4.2
25	200	70	115	85	68	16	4×φ13.5	4.5
32	230	—	135	100	78	18	4×φ17.5	6
40	230	—	145	110	85	18	4×φ17.5	8
50	230	—	160	125	100	20	4×φ17.5	9
65	270	—	185	145	122	20	4×φ17.5	13.5
80	280	—	200	160	133	22	4×φ17.5	17.5
100	300	—	215	180	155	24	4×φ17.5	20

CS49H-25 型 圓盤式蒸汽疏水閥外形及結(jié)構(gòu)尺寸(mm)

DN	L	D	D1	H	z×φd
15	150	95	65	105	4×φ14
20	150	105	75	105	4×φ14
25	160	115	85	110	4×φ14
32	230	135	100	115	4×φ18
40	230	150	110	125	4×φ18
50	230	165	125	135	4×φ18

CS49H-40 型 圓盤式蒸汽疏水閥外形及結(jié)構(gòu)尺寸(mm)

DN	L	D	D1	D2	D6	z×φd	重量/kg
15	150	95	65	46	40	4×φ14	2.7
20	150	105	75	56	51	4×φ14	3.2
25	160	115	85	65	58	4×φ14	3.7
40	230	150	110	84	76	4×φ18	8.5
50	230	165	125	99	88	4×φ18	10.5

產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖：

疏水閥安裝注意事項:

1.在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道，qc管道中的雜物。
2.疏水閥前應(yīng)安裝過濾器，確保疏水閥不受管道雜物的堵塞，定期清理過濾器。
3.疏水閥前后要安裝閥門，方便疏水閥隨時撿修。
4.凝結(jié)水流向要與疏水閥安裝箭頭標志一致。
5.疏水閥應(yīng)安裝在設(shè)備出口的{zd1}處，及時排出凝結(jié)水，避免管道產(chǎn)生汽阻。
6.如果設(shè)備的{zd1}處沒有位置安裝疏水閥，應(yīng)在出水口{zd1}位置加個反水彎（凝結(jié)水提升接頭），把凝結(jié)水位提升后再裝疏水閥，以免產(chǎn)生汽阻。
7.疏水閥的出水管不應(yīng)浸在水里。（如果浸在水里，應(yīng)在彎曲處鉆個孔，破壞真空，防止沙土回吸。）
8.機械型疏水閥要水平安裝。
9.蒸汽疏水閥不要串聯(lián)安裝。
10.每臺設(shè)備應(yīng)該各自安裝疏水閥。
11.熱靜力型疏水閥前需要有一米以上不保溫的過冷管，其它形式疏水閥應(yīng)盡量靠近設(shè)備。
12.滾筒式烘干（帶虹吸管型）設(shè)備選用疏水閥時請注明：選用帶防汽阻裝置的疏水閥，避免設(shè)備產(chǎn)生汽鎖。
13.疏水閥后如有凝結(jié)水回收，疏水閥出水管應(yīng)從回收總管的上面接入總管，減少背壓，防止回流。
14.疏水閥后如有凝結(jié)水回收，不同壓力等級的管線要分開回收。
15.疏水閥后凝結(jié)水回收總管不能爬坡，會增加疏水閥的背壓。
16.疏水閥后凝結(jié)水進入回收總管前要安裝止回閥，防止凝結(jié)水回流。
17.在蒸汽管道上裝疏水閥，主管道要設(shè)一個接近主管道半徑的凝結(jié)水集水井，然后再用小管引至疏水閥。
18.機械型疏水閥長期不用，要卸下排污螺絲把里面的水放掉，以防冰凍。
19.發(fā)現(xiàn)疏水閥跑汽，要及時排污和清理過濾網(wǎng)，根據(jù)實際使用情況勤檢查，遇有故障隨時修理。每年至少要檢修一次，qc里面的雜質(zhì)。

注：本公司是上海專業(yè)閥門生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的閥門種類調(diào)節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,其中疏水閥分為蒸汽疏水閥,浮球式疏水閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗,歡迎您來電洽談業(yè)務(wù)！

CS49H型圓盤式蒸汽疏水閥PN16～PN40
新聞資訊：
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的知識
1 現(xiàn)狀調(diào)查
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥，特別是在全廠的核心崗位重堿車間使用尤為廣泛，其中碳化的三氣流量調(diào)節(jié)全部使用氣動薄膜調(diào)節(jié)閥。
在純堿生產(chǎn)過程中，由于氨鹽水有嚴重的腐蝕性，碳酸氫銨在攝氏25℃以下易結(jié)晶的性質(zhì)，使調(diào)節(jié)閥在運行中因閥體內(nèi)壁結(jié)疤、結(jié)晶、結(jié)垢導(dǎo)致閥卡、不動作或動作遲鈍，使系統(tǒng)不能進行自動調(diào)節(jié)的現(xiàn)象比較普遍，占調(diào)節(jié)閥故障總數(shù)的50%，給生產(chǎn)造成的影響較大；由調(diào)節(jié)閥填料老化、變硬導(dǎo)致閥動作遲鈍或從閥桿處泄漏等故障達15%；由于膜片損 壞漏氣或硬芯碎裂導(dǎo)致閥不能調(diào)節(jié)的現(xiàn)象達12%；由于定位器、減壓閥、執(zhí)行機構(gòu)等腐蝕導(dǎo)致閥門故障的現(xiàn)象占10%；其它原因?qū)е抡{(diào)節(jié)閥故障的概率占13%。
2 故障原因分析
根據(jù)多年來純堿生產(chǎn)現(xiàn)場使用的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的故障分析，可歸納出常見故障及其原因如下：
2.1 閥不動作
1)因調(diào)節(jié)器故障，使調(diào)節(jié)閥無電信號。
2)因氣源總管泄漏，使閥門定位器無氣源或氣源壓力不足。
3)定位器波紋管漏氣，使定位器無氣源輸出。
4)調(diào)節(jié)閥膜片損壞。
5)由于定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞、壓縮空氣含水并于放大器球閥處集積導(dǎo)致定位器有氣源但無輸出。
6)由于下列問題使調(diào)節(jié)閥雖有信號、有氣源但閥仍不動作： ① 閥芯與襯套或閥座卡死； ② 閥芯脫落(銷子斷了)； ③ 閥桿彎曲或折斷； ④ 執(zhí)行機構(gòu)故障： ⑤ 反作用式執(zhí)行機構(gòu)密封圈漏氣； ⑥ 閥內(nèi)有異物阻滯。
2.2 閥的動作不穩(wěn)定
1)因過濾減壓閥故障，使氣源壓力經(jīng)常變化。
2)定位器中放大器球閥受微?；蚶p，使球閥關(guān)不嚴，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出振蕩。
3)定位器中放大器的噴嘴擋板不平行，擋板蓋不住噴嘴。
4)輸出管線漏氣。
5)執(zhí)行機構(gòu)剛性太小，流體壓力變化造成推力不足。
6)閥桿磨損力大。
7)管路振蕩或周圍有振源。
2.3 閥的動作遲鈍
1)閥桿往復(fù)行程時動作遲鈍： ① 閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)，使閥堵塞或結(jié)垢； ② 聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化，或石墨石棉盤根的潤滑油已干燥。
2)閥桿單方向動作時動作遲鈍： ① 膜片泄漏和破損； ② 執(zhí)行機構(gòu)中"O"形密封圈泄漏。
2.4 閥全閉時泄漏大
1)閥芯被腐蝕、磨損。
2)閥座外圈的螺紋被腐蝕。
2.5 閥達不到全閉位置
1)介質(zhì)壓差很大，執(zhí)行機構(gòu)剛性太小。
2)閥體內(nèi)有異物。
3)襯套燒焦。
2.6 填料部分及閥體密封部分的滲漏
1)填料蓋沒壓緊、沒壓平。
2)用石墨石棉盤根處潤滑油干燥。
3)采用聚四氟乙烯作填料時，聚四氟乙烯老化變質(zhì)。
4)密封墊被腐蝕。
3 建立閥的預(yù)檢修機制
在日常的生產(chǎn)過程中，對調(diào)節(jié)閥的維護僅局限于對閥的故障處理，很少進行定期調(diào)校與定期檢修，在企業(yè)的計量管理規(guī)程中對此也沒有嚴格要求，事實上，閥的故障源于若干不穩(wěn)定因素的積累，積累到一定程度就形成故障，因此，在閥的故障形成之前就把這些不穩(wěn)定因素排除在萌芽狀態(tài)，不僅可以延長閥的使用壽命，還可以避免因閥的故障給生產(chǎn)帶來的嚴重影響。這就需要建立閥的預(yù)檢修機制或者說是定期檢修機制。以重堿碳化崗位三氣流量調(diào)節(jié)閥為例，預(yù)檢修機制建立之前，由于純堿工藝介質(zhì)存在易結(jié)晶、易結(jié)垢、結(jié)疤的特點，造成閥體可動部件阻力增大，導(dǎo)致執(zhí)行機構(gòu)動作不靈活、呆滯，直至調(diào)節(jié)閥的閥芯與襯套或閥座卡死不能動作，問題發(fā)生后，一方面需要停塔對閥進行解體檢修，影響生產(chǎn)是不可避免的，一方面需要準備備品、備件，因臨時找不到備件采取應(yīng)急措施的現(xiàn)象時有發(fā)生，致使故障不能徹底解決。建立預(yù)檢修機制以后，可以有充足的時間準備好備品、備件，并可根據(jù)閥的使用狀況對閥進行全面的維護保養(yǎng)，從而提高閥的使用性能及使用壽命。
4 結(jié)語
通過預(yù)檢修機制的建立，不僅可以增加調(diào)節(jié)閥的使用壽命，減少調(diào)節(jié)閥故障，降低儀表故障率，還可對穩(wěn)定企業(yè)生產(chǎn)，降低成本，提高效益起到積極的促進作用，同時還可以優(yōu)化工藝操作，保證生產(chǎn)裝置的長周期穩(wěn)定運行。
文章來源：上海洲程調(diào)節(jié)閥http://轉(zhuǎn)載請注明！
CS49H型圓盤式蒸汽疏水閥PN16～PN40
技術(shù)快訊：
一種帶閥門的雙頭直角黃油嘴,　　本發(fā)明涉及一種帶閥門的雙頭直角黃油嘴，包括圓形空腔、兩個橫向連接結(jié)構(gòu)和縱向連接結(jié)構(gòu)，所述圓形空腔位于橫向連接結(jié)構(gòu)和縱向連接結(jié)構(gòu)的中間，所述橫向連接結(jié)構(gòu)和縱向連接結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有空腔，圓形空腔、橫向連接結(jié)構(gòu)和縱向連接結(jié)構(gòu)為一體式結(jié)構(gòu)，兩個橫向連接結(jié)構(gòu)呈橫向狀態(tài)，所述縱向連接結(jié)構(gòu)呈縱向狀態(tài)，所述橫向連接結(jié)構(gòu)和縱向連接結(jié)構(gòu)沿各自的軸向呈垂直角度，在橫向連接結(jié)構(gòu)的末端設(shè)有密封口，所述圓形空腔上設(shè)有閥門。