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1、原材料區(qū)：多層板是主要生產(chǎn)原料
PART1：浴室柜生產(chǎn)流程揭秘
引用先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備效率翻番質(zhì)量有保障
【地點(diǎn)：原材料區(qū)】
在原材料區(qū)內(nèi)，用于生產(chǎn)浴室柜的木料，包括膠合板(也即多層板)和金絲柚木等。其中，多層板是由實(shí)木薄片按紋理縱橫交錯(cuò)疊加后，再經(jīng)加壓加膠而成的板材，其整體性能接近于實(shí)木，同時(shí)又具備較好的穩(wěn)定性和較強(qiáng)的防水性，因而成為浴室柜的主要生產(chǎn)材料。
據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，目前，用于生產(chǎn)浴室柜的多層板采用的膠水都是PUR膠水。PUR膠水是一種反應(yīng)型的膠水，與空氣中的水分會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而凝固。與普通的EVA熱熔膠不同的是，EVA熱熔膠加熱會融化，而PUR膠水的凝固作用則是不可逆的。
正因?yàn)槿绱?，采用PUR膠水粘合的木板防水性能非常好，而且空氣中的水分越多，粘合會越牢固。
除了多層板，實(shí)木也是制造浴室柜的一種材料。對于很多實(shí)木浴室柜廠家而言，雖然衛(wèi)生間的環(huán)境對實(shí)木來說要求比較高，不過，通過工藝加工增加實(shí)木的穩(wěn)定性，同樣可以保證浴室柜的質(zhì)量。
從板材區(qū)出來之后，將要正式進(jìn)入浴室柜生產(chǎn)作業(yè)車間。浴室柜生產(chǎn)的主要流程包括：開料、封邊、排鉆、砂光、噴漆等五道程序，下面先帶您簡單了解一下這幾道程序。
2、機(jī)加工車間：浴室柜生產(chǎn)工序1—開料
【地點(diǎn)：機(jī)加工車間】
工序一：開料
開料是對原材料按照要求進(jìn)行切割的工序。
3、機(jī)加工車間：浴室柜生產(chǎn)工序2—封邊
工序二：封邊
封邊是給板材的四面貼板邊的工序。
4、機(jī)加工車間：浴室柜生產(chǎn)工序3—排鉆
工序三：排鉆
排鉆即打孔。
這些孔洞用于后期安裝螺絲，通過螺絲固定板材或調(diào)節(jié)層板高度;也可以用來將不同的板材結(jié)合在一起。連螺絲孔都使用機(jī)器來完成就是為了使呈現(xiàn)給客戶的產(chǎn)品更加精美。
5、油漆打磨車間：浴室柜生產(chǎn)工序4—砂光
【地點(diǎn)：油漆打磨車間】
經(jīng)過以上生產(chǎn)線之后，浴室柜的板材已經(jīng)基本成型，接下來便可以進(jìn)入油漆打磨工序。
6、油漆打磨車間：浴室柜生產(chǎn)工序5—噴漆
工序五：噴漆
板材經(jīng)過砂光工序打磨光滑之后，進(jìn)入{zh1}一道生產(chǎn)工序：噴漆。噴漆包括噴底漆和噴面漆。噴漆工序的質(zhì)量優(yōu)劣直接影響到產(chǎn)品最終的表面美觀程度。
