現(xiàn)在五金器件的噴涂方式一般流行高壓無(wú)氣噴涂。此方式就是將涂料增壓到210kg/cm2,然后通過(guò)噴嘴把涂料霧化成極細(xì)小的微粒,直接把涂料微粒噴射到五金器件表面,高壓無(wú)氣噴涂在歐美等國(guó)家建筑業(yè)都已被普遍采用,它有以下特點(diǎn):
1.{jj0}的表面質(zhì)量
它是將涂料增壓霧化成細(xì)小的微粒,使其均勻地分布于器件表面,使涂料在器件形成光滑、平順、致密的涂層,所以此方式有比人工刷涂、滾涂等原始方法無(wú)法比擬的良好效果。
2.適用的涂料范圍廣
用這種方式能?chē)娡枯^高粘度涂料,而且不需要加非常多水。如:各類(lèi)高光、中光、蛋殼光、絲光、亞光等高中檔涂料。
3.提高涂料附著力,延長(zhǎng)涂層壽命
高壓噴射霧化使涂料微粒具有強(qiáng)有力的動(dòng)能,涂料微粒能借此動(dòng)能射達(dá)器件孔隙之中,因而使涂層更致密,提升附著力,也間接延長(zhǎng)了涂層的使用時(shí)限。
4.滿(mǎn)意的時(shí)效
它的噴涂效率高達(dá)300~500m2/h,節(jié)省人力工時(shí),能快速保質(zhì)的交貨予客戶(hù)。
5.節(jié)省涂料
人工刷涂厚度極不均勻,一般在30~200微米之間,高壓無(wú)氣噴涂的方式,其涂層厚度較均勻,如乳膠漆涂層厚度一般為30微米(GB),一般比人工刷涂可節(jié)約涂料15%~25%左右。所以人工刷涂涂料有效利用率低,更重要的是人工刷涂有刷痕,其影響了表面質(zhì)量與手感。
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