干粉壓球機零件的檢測工作是干粉壓球機檢修過程中最重要的一個環(huán)節(jié),壓球機及其零件在通過檢查而確定技術(shù)狀況所要采取的工藝措施,又通過檢測而確定的修后技術(shù)質(zhì)量。 干粉壓球機壓球機零件檢測的主要內(nèi)容,在檢測的過程中,零件一般都要一一的進行逐個的檢查,其主要內(nèi)容分為以下幾個方面:
1)干粉壓球機缺陷的檢查:
壓球機在制造的過程中,可能內(nèi)部將會存在一些夾渣、空洞等原始缺陷,在使用的過程中可能還會產(chǎn)生微觀裂紋。這些缺陷不會直接從一般的觀察和測試中發(fā)現(xiàn),但它對壓球機可能會產(chǎn)生嚴重的后果,因此,在壓球機檢修過程中,必須有目的的對壓球機進行全面的檢測。
2)干粉壓球機表面質(zhì)量的檢查:
檢修工作中壓球機表面質(zhì)量的檢測不僅是要檢測表面的光潔度,還有就是要注意使用過的壓球機表面是否有劃傷、燒損和拉毛等缺陷。
3)干粉壓球機力學性能的檢查:
根據(jù)壓球機檢修的特點,除了對壓球機零件材料力學性能中的硬度一項進行檢測外,其它的指標一般不做檢查,但對壓球機制造和檢修過程中所碰到的某些性能,例如:平衡狀況、彈簧剛度等,就要有嚴格的檢測要求。
4)干粉壓球機零件幾何精密度的檢查:
幾何精密度包括尺寸精密度和形狀位置精密度,但有時的檢修工作并不是要單個壓球機零件的幾何尺寸,而是要求相對的配合精密度,這則是檢測過程中最重要的一個環(huán)節(jié)。
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