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對(duì)于東莞電泳加工電泳設(shè)備參數(shù)需要注意的事項(xiàng)有什么？我們又了解多少？如果在途中發(fā)生這樣的情況，我們?cè)撛趺刺幚砟?？接下?lái)就給大家說(shuō)說(shuō)http://.中電泳設(shè)備參數(shù)需要注意什么事項(xiàng)？
一、電泳漆槽
根據(jù)電泳工藝的特殊要求，電泳漆槽一般由以下向個(gè)部分組成：主槽、副槽、連續(xù)循環(huán)過(guò)濾裝置、隔離的陽(yáng)極區(qū)和熱交換裝置。主槽應(yīng)根據(jù)零件的大小，工作量和工作間距等參數(shù)確定合理的槽容量。零件在槽中距液面和槽底均為100 －150mm ，距陽(yáng)極裝置200 －300mm 。主、副槽體積比為5 －6 ：1 。主、副槽均用硬聚氯乙烯塑料制造。主、副槽間開(kāi)一長(zhǎng)條溢流孔相連。陽(yáng)極板為耐酸不銹鋼，陽(yáng)極和陰極（零件）的面積比為1 ：4 －-5 ，采用離子交換膜的陽(yáng)極隔離裝置。連續(xù)循環(huán)過(guò)濾裝置要求循環(huán)泵24h 運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)溫升不超過(guò)60℃，使用5μm 濾芯連續(xù)過(guò)濾，并應(yīng)經(jīng)常檢查和更換清洗濾芯。熱交換裝置{zh0}不要用電加熱管直接加溫電泳液，以避免局部過(guò)熱而使漆膜成分發(fā)生變化，并應(yīng)有溫度顯示和自動(dòng)控溫裝置。
二、超濾裝置
超濾裝置是電泳涂裝的主要輔助裝置。它可以除去低分子物質(zhì)及水溶性鹽類，以幫助零件潤(rùn)濕和增加漆膜的耐蝕性及結(jié)合力，另外還可以降低電導(dǎo)率，使漆膜平滑。超濾的工作原理是當(dāng)電泳漆液經(jīng)過(guò)超濾機(jī)中的超大型濾管時(shí)，由于超濾管是由數(shù)百條中空纖維管組成，當(dāng)管內(nèi)外存在壓力差時(shí)，每務(wù)纖維管就具有滲透能力，將金屬離出，過(guò)多的酸及其無(wú)機(jī)污染物滲透排出，而電泳漆固體分，因顆粒較大，不會(huì)滲透排出，故全部流回電泳槽。滲透液經(jīng)過(guò)回收器吸收污染物后再回收槽，循環(huán)使用，可保證電泳漆使用率高達(dá)98% 。
三、整流裝置
陰極電泳工藝的特點(diǎn)是高電壓、低電流。因此，對(duì)整流電源的要求是0 －220V （或0 －100V ）連續(xù)可調(diào)，穩(wěn)壓（波形波動(dòng)不大5% ），并有時(shí)間控制裝置（0 －5min ）。目前國(guó)內(nèi)已有不少?gòu)S家生產(chǎn)專門(mén)適用于電泳涂漆的整流電源。
四、掛具
電泳涂漆使用的掛具必須接觸牢靠，導(dǎo)電性能良好，掛鉤部分一般用彈簧鋼絲，并且要易于拆卸和更換。掛具設(shè)計(jì)要便于清洗，對(duì)于深孔零件要使用孔內(nèi)漆液在清洗時(shí)能空凈回收，有利延長(zhǎng)漆液的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
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