布袋除塵器在小型燃煤鍋爐上的實(shí)際應(yīng)用情況

2.1 實(shí)施過程中解決的一些問題

我們首先在木城澗煤礦的一臺(tái)6t/h 沸騰爐上進(jìn)行試驗(yàn)。該爐一級(jí)用多管旋風(fēng)除塵器做預(yù)處理，二級(jí)選用回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)布袋除塵器。從耐溫、壽命、價(jià)格等方面綜合考慮選用具有防水避油功能耐溫130。C的工業(yè)滌綸過濾材料。經(jīng)測(cè)試煙塵能達(dá)到50mg/m3 標(biāo)準(zhǔn)。

此后采用這種工藝先后共安裝了8 臺(tái)布袋除塵器，主要解決了以下幾方面問題：
2.1.1 過濾材料的耐熱問題

由于采用布袋除塵器,受過濾材料耐熱性能的制約，鍋爐排煙溫度成為重要的考慮因素。廠家提供有三種過濾材料分別耐溫130 。C，180。C， 250。C。考慮到現(xiàn)場(chǎng)的煙氣溫度都不太高，而耐高溫的濾料壽命較短，為減輕水汽和其他原因引起的糊袋影響。我們采用具有防水拒油功能耐溫130。C的過濾材料，其瞬時(shí)耐溫可達(dá)150。C。系統(tǒng)保留多管旋風(fēng)除塵器做預(yù)處理，有降低煙氣溫度的作用，對(duì)于煙氣溫度過高的情況采取加散熱裝置廠家稱壁冷器的降溫措施。

2.1.2 使用壽命

據(jù)設(shè)備制造廠家提供的情況，一般布袋在連續(xù)運(yùn)行的場(chǎng)合使用一年，但因鍋爐只在冬季運(yùn)行，估計(jì)可用3年。多管旋風(fēng)除塵器做預(yù)處理不僅有降溫作用，還能減少熾熱飛灰直接進(jìn)入布袋燒壞布袋的情況發(fā)生，減少塵進(jìn)入布袋除塵器的量，有利于減輕磨損，延長(zhǎng)布袋使用壽命。這點(diǎn)對(duì)原始排塵濃度較高的鍋爐如沸騰爐尤其重要。

2.1.3 阻力問題

增加布袋除塵器會(huì)增加至少1000Pa 的阻力損失，而一般原有系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)風(fēng)壓有余量，我們?cè)趯?shí)施中只有兩個(gè)更換了引風(fēng)機(jī)。由于是在原有系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，排煙管路來(lái)回盤繞較多和有的地方采用了壁冷器而使阻力損失有所加大。

2.1.4 濕度及焦油問題

由于鍋爐壓火、運(yùn)行頻繁，使煙氣溫度變化較大，會(huì)有水汽凝結(jié)問題產(chǎn)生，我公司救護(hù)隊(duì)的鍋爐曾出現(xiàn)過溫爐后引風(fēng)機(jī)抽不出風(fēng)的情況，經(jīng)分析是水汽太大，溫度又低，糊住濾料使布袋不能透風(fēng)，后來(lái)采取先走旁路引風(fēng)，使鍋爐燃燒起來(lái)，煙氣溫度升高后烘干了布袋，解決了糊袋問題。在以后鍋爐正常使用時(shí)未再出現(xiàn)這種問題。
有人提出煤焦油可能糊住布袋的問題，我們考慮只要鍋爐燃燒狀況良好，避免干餾現(xiàn)象產(chǎn)生焦油就不會(huì)造成問題。通過這一段時(shí)間使用尚未出現(xiàn)水汽或焦油糊袋鍋爐不能正常使用的情況。

2.1.5 脫硫問題

方案中燃煤配制過程, 主要是解決二氧化硫問題。由于我公司自產(chǎn)的無(wú)煙煤含硫特別低，均在0.2%～0.4%之間, 且現(xiàn)在都使用北京市政府要求的低硫煤, 其排放的二氧化硫不會(huì)很高，若采用高級(jí)的煙氣脫硫技術(shù)，投資及費(fèi)用都很高，對(duì)于小型鍋爐來(lái)說很不合適。因此，選擇簡(jiǎn)單有效的技術(shù)對(duì)策,
首先是燃煤爐內(nèi)固硫，其次是煙氣簡(jiǎn)易脫硫。