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軋輥模具加工工藝流程
好馬配好鞍，好的高頻焊管設備配好的軋輥模具，在焊管方面，不單單高頻焊管設備單方面付出，軋輥模具也起著舉足輕重的作用。
軋輥模具加工工藝流程，要經過下料、車外圓、鉆孔、粗加工、精加工、拋光、打字碼、熱處理、精加工、水平模磨內孔、立模精車軸承孔、水平模割鍵槽、質檢檢查、包裝發(fā)貨等加工步驟。在制造過程中要求嚴格、jq，因此采用精密的加工設備和測量裝置。
模具是精密工具，價格昂貴，必須盡量提高使用壽命。模具的正常失效形式主要有磨損、塌陷斷裂、粘合等，高頻焊管設備的模具失效形式主要來自設備對模具的磨損。要想提高軋輥模具壽命的途徑主要是根據(jù)應用條件，合理選用模具鋼和確定熱處理規(guī)范。浙江冠杰采用CR12MOV、SKD11和D2優(yōu)質模具鋼材料，耐磨性好，質量可靠。
軋輥模具是碳鋼生產線上的終于零件，關注質量和制造廠家，如何去選擇，請三思而后行。以上是冠杰小編所分享，希望對您有所幫助，歡迎您的選購!
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