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1、一般措施：混凝土拌合物在運輸過程中，拌和物的暴露面{zh0}用塑料薄膜和帆布覆蓋。運輸工具（自卸卡車車廂和料斗）{zh0}有保溫蓋。新澆注混凝土的暴露面，務必覆蓋薄膜材料、卷材或松散材料，防止受凍和降雪?；炷翝沧⒑?，及時用保溫材料覆蓋暴露面、并圍護模板。混凝土配合比設計時考慮摻加防凍劑：加入防凍劑后，可以使在寒冷條件下進行施工而不需要對材料加熱。防凍劑的合適選擇應根據(jù)工程實際情況，并且做小樣試驗后方可使用。在混凝土配制中的使用水溫度一般控制在30-50度（據(jù)現(xiàn)場情況而定）。 2、原材料加熱：除水的溫度要提高外，砂石的溫度也要提高。 3、摻用早強劑。除防凍劑外，還要添加早強劑。 4、提高養(yǎng)護溫度：蓄熱法、暖棚法、電熱法、蒸汽加熱法。 5、砼測溫工作要經(jīng)過專門培訓，素質高、責任心強的人員組成測溫小組，做到及時、準確、全面測溫，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、及時處理。 6、混凝土強度達到設計要求后應冷卻到15℃時方可拆模，拆模后若混凝土表面溫度與環(huán)境溫度相差大于10℃時，要對混凝土表面進行覆蓋使其緩慢冷卻。采取暖棚法進行棚內(nèi)測溫時，應選擇具有代表性的點測溫，在距地面50cm高度處必須設點，并防止出入口處混凝土受凍。 7、水泥出廠不應超過三個月，拌制摻入防凍劑的混凝土，要嚴格掌握準防凍劑的摻量，并做好各項指標記錄。 8、拌制混凝土時，骨料中不得帶有冰、雪及凍塊，拌制混凝土的最短時間不得小于3分鐘，且在混凝土澆注前qc模板和鋼筋上的冰雪和污垢，同時注意脫模劑不得深厚和堆積。 9、分層澆注大體積混凝土時，對已澆注層的混凝土溫度在未被上一層覆蓋前不得低于5℃。采用加熱法養(yǎng)護時，溫度不得低于10℃。 10、在蒸氣加熱養(yǎng)護混凝土時，蒸氣出口與混凝土表面距離不得小于30cm. 11、澆注混凝土過程要按作業(yè)標準振搗，嚴禁用振搗棒驅趕砼。配料嚴格按設計配合比，嚴格控制坍落度，確保塌落度在13cm~15cm之間，根據(jù)塌落度變化調整用水量，直至塌落度滿足施工要求為止，拌制好的混凝土應在20分鐘內(nèi)澆注完成。 12、混凝土組成材料按規(guī)定溫度保持一致，需調節(jié)材料溫度時，主要以調節(jié)水溫的辦法實現(xiàn)。 13、混凝土養(yǎng)生后經(jīng)檢測確認達到可裸受凍強度后方可拆模 14、每次澆筑混凝土均做同步養(yǎng)生試塊兩組，并進行同步養(yǎng)生，當混凝土強度達到規(guī)范要求后，方可全裸。