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減少生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)能力。經(jīng)過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的{dy}次分析后，找出了多個流程優(yōu)化的切入點。在進行生產(chǎn)介質(zhì)濃度測量時，進行一次人工采集收據(jù)和人工數(shù)據(jù)評判，費時費力，費用大的數(shù)據(jù)采集與分析，根據(jù)這些試驗，可以得出：流程優(yōu)化有很大的潛力。有利于生產(chǎn)和管理。
流程優(yōu)化中在制定自動化改進的措施時，進行了產(chǎn)品濃度的規(guī)范化和直接的在線測量。這些測量試驗的關(guān)鍵因素為：所需的測量數(shù)據(jù)、檢測方法、被測產(chǎn)品的組成成分、盡可能快的反應(yīng)時間和分析時間等，經(jīng)過對測量采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行分析后，得出的結(jié)論表明：流程設(shè)備的生產(chǎn)能力有很大的潛力，尤其是在采用了流程管理技術(shù)之后，在對生產(chǎn)能力分析時，利用有效的縮短生產(chǎn)時間，管理的混亂。利用流程化生產(chǎn)估算出了生產(chǎn)中故障狀態(tài)，生產(chǎn)過程中的問題和調(diào)節(jié)狀態(tài)，解決方法。在分析階段的{zh1}，制定出了正確的、詳細(xì)的流程化生產(chǎn)和優(yōu)化改進措施。
貫徹落實優(yōu)化改進的階段中，長期以來一直采用散亂的生產(chǎn)模式；現(xiàn)在生產(chǎn)管理流程化結(jié)合業(yè)務(wù)跟單對接所代替。產(chǎn)品質(zhì)量的正規(guī)流程化管理在品質(zhì)檢測結(jié)果抽查直接用于生產(chǎn)流程的調(diào)節(jié)控制。對珠寶產(chǎn)品款式檢查的結(jié)果也用于研發(fā)合適的流程調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，對于有管理的漏失，錯誤等，采用了簡化的流程管理優(yōu)化生產(chǎn)，并同樣將評估結(jié)果用于生產(chǎn)過程的調(diào)節(jié)與控制。而這些簡化的管理與優(yōu)化則是在完整生產(chǎn)流程中使用過程中提煉出來的精華，并以規(guī)范化的形式予以表示。流程優(yōu)化中對于這些估算結(jié)果還可以根據(jù)生產(chǎn)管理的產(chǎn)品的檢測情況進行修正。