我們都知道機械總會有壞掉的{yt}，但是要是有定期的保養(yǎng)與維修以及正確的使用，則可以{zd0}限度的機械的壽命，那么在機械的保養(yǎng)維修及使用上要注意些什么？

首先，配備專職或兼職的保養(yǎng)維修人員，定期對木工機械進行保養(yǎng)維修。木工機械對維修人員的專業(yè)水平要求較高，家具廠一般的人員對難度較大的機械電器維修還有一定困難。但可以在機械制造廠家的指導(dǎo)下，做好機械的日常保養(yǎng)和定期檢修，隨時排除木工機械使用過程中產(chǎn)生的事故隱患。

另外在機械使用的過程中，要科學(xué)估算機械電器功率，配置合理的電表容量。家具制造商在新增機械設(shè)備后一定要重新估算企業(yè)的耗電總?cè)萘?，原有機械容量不夠的一定要增容，不能等到機械出了故障再增容。光添設(shè)備不增加耗電容量，就等于埋下了機械災(zāi)險的隱患。

必須定期檢查機械線路，更換陳舊的線截面積不夠的電纜線，保證機械使用的需要。在區(qū)域性電壓穩(wěn)定的情況下，單位內(nèi)電壓不穩(wěn)可考慮更換電纜線；在區(qū)域性電壓不穩(wěn)的情況下要考慮增容并更換電纜線。

{zh1}要調(diào)節(jié)功率使用頻率，合理利用電能。木工機械的耗電功率有大有小，在家具生產(chǎn)中要合理搭配功率大小不一的機械，保持單位時間內(nèi)機械耗電功率的相對平衡。

隨著家具制品的在年國家，木工機械的也在持續(xù)增長著，在機械保養(yǎng)維修上以及安全使用上要注意了，不僅可以提高家具加工效率，還能有效的延長機械壽命。

要注意木工機械的定期修理，修理包括下面三個要點：

1.小修的工作常有如下內(nèi)容：

(1)局部拆卸已遭嚴重磨損或損壞的零．構(gòu)件；

(2)清洗被拆卸的零、構(gòu)件，進行修理或更換；

(3)檢驗主軸、刀軸或鋸軸，必要時加以修理：

(4)易損件如軸承、導(dǎo)向裝鐙和其它摩擦表面的修整或更換；

(5)工作臺、刀架．導(dǎo)尺等工作表面的修整；

(6)操縱機構(gòu)、電氣聯(lián)鎖裝置．開關(guān)和定位器的檢驗和調(diào)整；

(7)液壓系統(tǒng)及潤滑裝置的調(diào)整和修理，更換油液：

(8)傳動件的配合精度的檢驗、彈簧張緊度的調(diào)節(jié)以及刀架均勻性和工作臺移動的調(diào)節(jié)：

(9)保護裝置、吸塵裝置的檢查和調(diào)整；

(10)機床空載試車，檢驗噪音及渝升，工件精度的檢查。

2.中修的工作內(nèi)容如下：

(1)拆卸全部零、部件進行清洗和拭凈；

(2)更換易損件，修理主軸、刀軸或鋸軸；

(3)修整工怍臺、導(dǎo)向裝置及摩擦表面；

(4)修理液壓和潤滑設(shè)備，更換油液； 

(5)更換傳動件，裝配機床；

(6)修理防護裝置；

(7)按照技術(shù)要求，檢驗機床和制品的精度及光潔度；

(8)空載運轉(zhuǎn)，檢查噪音及溫升；

(9)機床外表噴涂油漆；

(10)恢復(fù)標(biāo)記、標(biāo)線．刻度和其它標(biāo)志。  

3.大修：一般情況是從基礎(chǔ)上拆下，整臺機床在機修車間進行維修。對大型帶鋸機可在制材

車間大修。

(1)機床全部拆開。進行清洗、拭凈，檢查所有零部件；

(2)更換磨損的刨刀軸及圓鋸、銑床、鉆床、木工車床等主軸；

(3)更換磨損的滾動軸承．軸套及軸瓦；

(4)更換磨損的齒輪、鏈輪及離合器等；

(5) 更換磨損的傳動軸、絲杼及聯(lián)軸器：

(6) 更換磨損的緊固件，如螺栓、鍵 銷等；

(7) 更換磨損的皮帶，鏈條及其它零件；

(8) 更換孵損的壓板和斜鐵；

(9) 修理對刀裝置．調(diào)整表示切削厚度的標(biāo)尺；

(10) 刨削或修括所有導(dǎo)軌頑，修復(fù)或更換工作/.面；

(11) 修理液壓系統(tǒng)和潤滑裝置，更換油液及潤滑劑；

(12) 修理防護裝置及吸塵管道；

(13) 機床的裝配和調(diào)整，調(diào)節(jié)刀架和支架行程的平滑性及校正操縱機構(gòu)；

(14) 檢查并校正大毯機床的基礎(chǔ)，如大帶鋸：

(15) 進行空轉(zhuǎn)及負衍試驗，按照技術(shù)要求檢驗刪工件的精度發(fā)光浩腹；

(16) 非工作表面噴涂油漆：

(17) 恢復(fù)標(biāo)記、標(biāo)線、刻度及其它標(biāo)志。

對于般木工機床的修理周期結(jié)構(gòu)，大中小修之比可采用1:9:6及在中刪定期檢查18次。當(dāng)然，修理周期結(jié)構(gòu)是在實踐中不斷調(diào)整，以取得{zj0}效果