東莞紙箱加工廠如果是新線調(diào)試相對就好，因為客戶是拿你的箱子去調(diào)試，這樣你的紙箱和自動包裝生產(chǎn)線通過調(diào)試，相互之間達到適應(yīng)配合后，就確定了自動包裝生產(chǎn)線的機器設(shè)定，同時也確定了適應(yīng)該生產(chǎn)線的紙箱要求。一般情況下客戶的包裝線調(diào)試完成后，不會輕易再作調(diào)整。所以我們提供的紙箱的一致性很關(guān)鍵，否則很可能造成投訴退貨而客戶留下不良影響。
 
    如果你是新進入的紙箱供應(yīng)商，那你打樣時一定要參照已有供應(yīng)商的紙箱產(chǎn)品，盡可能 做到一樣。因為前面已經(jīng)說了對自動包裝線來說，紙箱的適應(yīng)性很重要。自動包裝線生產(chǎn)速度很高，如果因紙箱原因造成生產(chǎn)線停線所帶來的影響很大，經(jīng)常中斷生產(chǎn)使效率大為下降，損耗增高。帶來的后果是以后試機的機會都沒有了，也意味著你已經(jīng)無法得到該訂單了。
   
    寮步紙箱廠要滿足自動包裝生產(chǎn)用戶的紙箱需求，除了確定下來的尺寸始終要保持一致性以外，紙箱的壓線很重要一環(huán)，自動包裝線是靠許多機械裝置、機械手來完成的，壓線如果不到位或壓線深度不夠，使紙箱無法成型或成型不到位，會造成包裝動作的失敗，嚴重的產(chǎn)生堵塞而停線。特別是紙箱搖蓋處的壓線，
東莞紙箱啤盒批發(fā)因為自動線包裝中通常使用熱融膠來粘合成型如果壓線達不到自動包裝線的要求，成型不到位而使粘合不良，嚴重的產(chǎn)生散包通不過生產(chǎn)線。
 
 
瓦楞紙箱在自動裝箱設(shè)備使用中可能發(fā)生的幾種狀況和解決辦法


壓線過淺，機械手進行折疊時，成型不在壓線的位置上
 
    
解決辦法：
    生產(chǎn)中要確保壓線質(zhì)量，加強生產(chǎn)和質(zhì)檢的力度。機包產(chǎn)品大都是模切生產(chǎn)，特別是圓壓圓模切，模切部要經(jīng)常生產(chǎn)不同寬幅的產(chǎn)品，對砧墊磨損不一致，橫向深淺不一而造成壓線有深有淺。所以生產(chǎn)前要對砧墊進行檢查，必要時調(diào)整砧墊的位置、修磨砧墊或更換新砧墊。搖蓋上有多余的折痕，機械手進行折疊時，成型不在壓線的位置上，而是在折痕的位置。
 
 
   
搖蓋上有折痕，對手工包裝來講可能無所謂，但對機械包裝來講是{jd1}不允許的
   
解決辦法：
    搖蓋上有折痕一般有兩方面原因，一是板片生產(chǎn)時已存在，必須在流水線上去控制，避免折痕的產(chǎn)生。二是板片在搬運過程中產(chǎn)生的，單瓦特別是B單瓦在手工上紙時一定要注意，尺寸稍大的板片，由兩人抬至進紙部時很容易產(chǎn)生折痕，要提醒培訓操作工有這種意識，同時不要一次搬的太多，太重對紙板不易把握更容易產(chǎn)生折痕。
 
 
   
壓線的形式不符合自動包裝線的要求
   
解決辦法：
    設(shè)計時要結(jié)合自動包裝線的特點，選用不同的壓線形式。當標準型的壓線刀不能滿足用戶要求時，必須對壓線刀進行改制。為滿足折疊靈活的要求，點線型壓線刀在自動包裝的產(chǎn)品上用的比較普遍，但有時常用的點線刀不能符合某個位置的特定需求時，可以用平刀線采用線切割加工的辦法來解決。
 
 
搖蓋折疊后反彈
 
解決辦法：
    改善壓線質(zhì)量，用上述3個辦法處理。調(diào)整成箱尺寸，箱形高度和包裝物高度必須相匹配。 
 
   
粘合不良
 
解決辦法：
    設(shè)計時要避免粘結(jié)處有印刷，否則會影響粘合效果。同時考慮提高粘合的可靠性，設(shè)計時可以在耳朵邊和搖蓋的粘合處加裝點線刀來提高粘合質(zhì)量。也有紙張的質(zhì)量而影響粘合的，對粘合不良要區(qū)別對待，有些從現(xiàn)象上看好象似粘合問題，其實是面紙脫層所造成的，應(yīng)向原紙供應(yīng)商提出投訴或索賠。