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(1)骨膠的稠度沒有根據(jù)磨料粒度需求制造。主要是制造過稀，此刻磨料僅僅淺淺的一層粘在膠的上面，與骨膠的觸摸面積極小，這樣必然會影響到磨料的粘接強度。
(2)骨膠上滾壓磨料時用力不敷。壓力不足時，磨料與骨膠的觸摸面積小，磨料只粘在骨膠的表面上，只要磨料的底部觸摸骨膠、磨料的周圍無骨膠相連。磨光過程中磨料受力后就會被“連根拔起”。
(3)磨光輪在涂骨膠之前未經(jīng)預(yù)熱，或預(yù)熱不敷。骨膠涂到磨輪毛坯件時，因為磨光輪未經(jīng)預(yù)熱，或預(yù)熱不敷時，骨膠涂上去后敏捷冷卻，然后影響到磨料的粘接強度。
(4)磨料滾壓后沒有充沛固化。磨光時因為骨膠沒有充沛固化，磨料相當(dāng)于立在泥土上，一旦受力磨料tr掉落。
(5)磨料粘接后烘烤溫度過高。烘烤骨膠的溫度過高時，骨膠脆性加大，此刻磨料稍受外力即會自行脫離骨膠。
關(guān)于涂料的工藝產(chǎn)物，消費者都會關(guān)注產(chǎn)品的表層掉落問題，這會影響產(chǎn)物的整體美觀。其實，這個缺口可以成為商家的競爭關(guān)鍵以及成為產(chǎn)物的賣點。廠家在生產(chǎn)過程中，想要3M研磨拋光材料工藝品不發(fā)生掉落現(xiàn)象，那么質(zhì)量的把關(guān)和正確細(xì)膩的操作是您必須關(guān)注的焦點。