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3M膠紙膠帶的五大使用原則具體如下：
{dy}、砂帶型號(hào)的選擇
不同的加工工件材質(zhì)、不同的加工工件形狀、不同的磨削方式所選用的砂帶型號(hào)是不一樣的，砂帶型號(hào)的選擇主要從基材的類別、磨料的材質(zhì)、粘結(jié)劑的種類和3M膠紙膠帶接頭方式等四個(gè)方面來(lái)選擇。砂帶型號(hào)的選擇一般應(yīng)有專業(yè)人員完成。
第二、粒度的選擇
只有選擇合適的砂帶粒度，才能保證加工工件的表面質(zhì)量和提高砂帶的使用壽命。若選用的砂帶粒度號(hào)過(guò)小，就不能保證加工工件的表面質(zhì)量；若選用砂帶的粒度號(hào)過(guò)大，不僅不能體現(xiàn)砂帶磨削的高效性、經(jīng)濟(jì)性，而且砂帶在使用時(shí)易折皺和斷裂，使3M膠紙膠帶的使用壽命降低。
第三、多道砂帶磨削工序的粒度選擇
一個(gè)工件若采用多道砂帶磨削工序，后道使用砂帶的粒度同前道相比最多只能跳越兩個(gè)粒度號(hào)。只有這樣，才能發(fā)揮砂帶磨削的高效性，才能保證加工工件的形狀尺寸和加工工件的表面質(zhì)量。多道砂帶磨削工序的粒度選擇一般采用“倒推法”，首先根據(jù)3M膠紙膠帶所磨工件成品表面的質(zhì)量要求確定{zh1}一道砂帶的粒度，然后再根據(jù)所磨工件坯料的具體情況，確定砂光的道數(shù)和每道的粒度。
第四、多道砂帶磨削工序的磨除量分布
兩道工序：前后道的分布比為85/15
三道工序：前后道的分布比為65/25/10
四道工序：前后道的分布比為50/30/12/8
第五、3M膠紙膠帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向
使用搭接砂帶時(shí)，要使砂帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向同砂帶背面所標(biāo)志的方向一致，否則砂帶在使用過(guò)程中易過(guò)早斷裂，并影響加工工件的表面質(zhì)量。使用對(duì)接3M膠紙膠帶時(shí)可以不考慮砂帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
